[实用新型]粗纱机锭翼单锭传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械中的粗纱机，具体涉及粗纱机的锭翼传动装置。

背景技术

在粗纱机的加捻卷绕机构中，锭翼传动装置安装于上龙筋上，其传统结构特征是每一锭翼均采用一对开式的斜齿轮传动，传动轴通过各自的齿轮副驱动锭翼旋转；或者装置中锭翼以4锭、6锭为一组，由一根带有张紧轮的同步带传动，每根同步带均由一齿轮副驱动。由于每台粗纱机有数百个锭翼，这种传动装置必然存在齿轮啮合点和加油点多，容易磨损，难以保证传动平稳性，运动噪声大，安装维修麻烦等缺陷。

发明内容

为了克服上述现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种传动更加平稳、安装维修更加方便的粗纱机锭翼单锭传动装置。

本实用新型解决这一技术问题所采用的技术方案是设计一种粗纱机锭翼单锭传动装置，即每一锭翼采用一同步电动机单独传动。结构特征如下：包括传动锭翼的同步电动机和无轴承座的锭翼；所述锭翼同步电动机的外壳中间设有一凸台，凸台的四周开有若干固定用孔，电动机外壳用螺钉通过固定用孔固定在上龙筋上；所述同步电动机的转子的中心为一个开有键槽的通孔；所述锭翼的传动轴的中间有键槽，传动轴穿过同步电动机转子中心的通孔并与转子用键联接。锭翼的传动轴的下端有支承同步电动机的轴肩，上端有螺纹，并由螺母将锭翼的传动轴与同步电动机的转子旋紧。

本实用新型的优点是，由于同步电动机的单锭直接传动，从而完全取消了现行的齿轮传动和同步带传动，结构更简单，噪声更低，使用维修方便，大幅度降低了粗纱机的运转振动，进一步提高了纺纱速度和传动平稳性，更好地达到了锭翼的同步效果。

附图说明

图1为锭翼单锭传动装置的截面图；

图2为锭翼同步电动机转子的截面图；

图3为锭翼传动轴示意图。

图中，1.锭翼同步电动机；2.锭翼；3.上龙筋；4.同步电动机转子；5.转子中心的键槽；6.同步电动机外壳的凸台；7.锭翼的传动轴。

具体实施方式

粗纱机锭翼传动装置中，每段上龙筋都由12个相互独立的锭翼以及对应的12个同步电动机组成，使每锭锭翼均由一个单独的同步电动机驱动。

在图1所示的锭翼单锭传动装置截面图中，锭翼(2)上端的传动轴(7)直接穿过锭翼同步电动机(1)的转子(4)中心，与锭翼同步电动机(1)的转子(4)通过键联接，电动机转子(4)的中心为一带键槽(5)的通孔，其截面如图2所示。锭翼(2)的传动轴(7)具有螺纹、键槽和轴肩，其示意图如图3所示，电动机(1)通过外壳中间的凸台(6)直接用螺钉安装在上龙筋(3)的锭翼孔上，由于锭翼(2)与对应电动机(1)直接相联，锭翼(2)就获得了与对应电动机(1)相同的转速，实现了锭翼(2)的单锭同步直接传动。