[实用新型]全自动台板移动印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及网版印刷技术领域，尤其是一种全自动台板移动印刷机。

背景技术

随着网版印刷技术的发展，网印机已受到了印刷界的广为关注，现有技术的平板式网印机在印刷过程中，每印完一张，需将网框抬起取出成品，送入纸张、放下网框再印下一张，生产效率低，无法连续印刷；尽管滚筒式网印机可以连续印刷，其缺点是受纸张厚度的制约，所需油墨成本高，无法满足较厚纸张的要求，适用范围受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种可以连续印刷的全自动台板移动印刷机，它具有集中控制、操作方便、生产效率高，不受纸张厚度的制约，并可完成全自动连续印刷。

实现本实用新型目的的具体技术方案是：

一种全自动台板移动印刷机，特点是它包括机座1、飞达头2、台板3、印刷头4、电机10、变速器14，所述机座1上设有前支架7、后支架19，前支架7与后支架19之间水平设有轨道17，台板3经车轮18设于轨道17上；飞达头2设在前支架7顶部，前支架7上设有支撑9，支撑9上设有进纸输送带5，前支架7内且飞达头2下方设有升降台11；电机10位于前支架7下方且设于机座1上；印刷头4设在后支架19顶部，后支架19上设有横梁21，横梁21下方且位于后支架19尾端设有出纸输送带6，横梁21上设有数个出纸夹15；变速器14位于后支架19下方且设于机座1上。

所述飞达头2包括吸盘8、气缸27、驱动齿轮28、曲柄齿轮29、拨叉30，驱动齿轮28与曲柄齿轮29啮合，曲柄齿轮29经连杆连接拨叉30，拨叉30与吸盘8铰接；气缸27与吸盘8之间设有连接软管。

所述台板3底部设有摇臂轴20，摇臂轴20与变速器14之间连接有摇臂25，台板3台面上设有数个吸气孔31、定位夹13。

所述升降台11包括链轮轴12、链条16，链轮轴12成对设在前支架7上、下方，位于下方的链轮轴12与电机10连接，链轮轴12上设有链条16，升降台11连接于链条16上。

所述印刷头4包括压力调节轴22、刮印刀23、网框24，其上部设有数个压力调节轴22，压力调节轴22上连接刮印刀23，其下部设有网框24。

本实用新型具有集中控制、操作方便、生产效率高，不受纸张厚度的制约并能完成全自动连续印刷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

具体实施方式

参阅图1，本实用新型包括机座1、飞达头2、台板3、印刷头4、进纸输送带5、出纸输送带6、电机10、升降台11、变速器14，所述的机座1上设有前支架7、后支架19，前支架7与后支架19之间水平设有轨道17；前支架7上设有支撑9，飞达头2设在前支架7的顶部、进纸输送带5设在前支架7的支撑9上，升降台11设在前支架7内且位于飞达头2的下方，电机10位于前支架7的下方与机座1连接；后支架19上设有横梁21，印刷头4设在后支架19的顶部，出纸输送带6设在后支架19的横梁21的下方且位于后支架19的尾端，横梁21上设有数个出纸夹15，变速器14位于后支架19的下方与机座1连接；台板3上设有车轮18，台板3经车轮18位于轨道17上。

本实用新型是这样工作的：

将成沓的待印纸张放入升降台11，开机后，电机10带动链轮轴12转动，链条16随之移动，带动升降台11上升至设定位置，气缸27吸气，使吸盘8将一张待印纸张吸起，驱动齿轮28转动，带动曲柄齿轮29、拨叉30使吸盘8移动，气缸27吹气，使吸盘8将一张待印纸张放之进纸输送带5上，待印纸张经进纸输送带5移动之台板3上，台板3上的定位夹13释放，当待印纸张移动到位时，吸气孔31吸气，定位夹13夹紧，变速器14启动，带动摇臂25转动，摇臂25经摇臂轴20带动台板3在轨道17上移动，横梁21上的出纸夹15释放，台板3移动之网框24的下方靠紧横梁21，出纸夹15夹紧纸张，台板3上的定位夹13释放，刮印刀23落下并在网框24内滑移，完成印刷；印刷完成后，变速器14再次启动，带动摇臂25反向转动，摇臂25经摇臂轴20带动台板3在轨道17上移动，承接下一张待印纸张，此时，已完成印刷纸张被出纸夹15夹紧，当台板3移动退出网框24后，出纸夹15再次释放，将已完成印刷纸张放下并落入出纸输送带6内，出纸输送带6将已完成印刷纸张送出。一次印刷工作完成，进入下次循环。