[实用新型]石灰粉料振动装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及粉料振动装置的技术领域，具体地说是一种改进的石灰粉料振动装置。

背景技术：

石灰粉料的输送储存计量机构由于容量大，劳动强度大，并且环境差等因素，一直困扰着化学工程师们。石灰储存计量机构一般由石灰料仓、振动装置、螺杆式给料机及溶液配药箱组成。其中，石灰粉料在输送、储存过程中会存在以下问题：(1)石灰飞扬较大，原料浪费严重，工作环境差；(2)在石灰料斗中形成鼠洞或拱桥而产生闭塞；(3)石灰使用过程中发生结块，输送不畅，停止给料后易造成堵塞。

粉料振动装置是石灰粉料输送机构的关键部件。图1是现有石灰粉料振动装置的基本结构示意图，包括圆锥壳形的斗体1，安装在斗体外壁的驱动机构2，靠支架与斗体刚性联接的活化锥3，隔振吊挂装置5、密封机构6，在斗体的下部为出料口4。

现有的解决石灰输粉过程中的结拱和残留问题的各种措施中，主要是加强粉料振动装置的振动机构的作用，利用振动使石灰粉料活化。目前技术提供的石灰粉料振动装置的振动形式单一，振动方式一般采用上下振动和左右摆振两种模式。当粉料振动装置产生一定振动而振动又不足够大时，粉料从排料口呈环柱状排出。只有当粉料振动装置在足够大的振动作用下，使粉料充分活化呈流态化状态，从排料口呈柱状排出，要保持恒定的足够的振动才能使排料均匀，而且当需要活化粉料的力超过粉料从振动装置中排出的力时，粉料会出现压缩、停止。因此，虽然各种给料斗体的应用减弱了上述的阻塞故障，但粉料振动装置的动力消耗量大，输粉效率不高，并且运行时间长后仍会出现密封机构破裂，导致现场石灰泄漏严重。

发明内容：

本实用新型的目的是针对现有石灰粉料振动装置中的不足之处，对现有的石灰粉料振动装置进行改造，提供一种高效、结构简单、能耗低的石灰粉料振动装置。

本实用新型的目的可通过下述的技术方案来实现：一种石灰粉料振动装置，它主要包括给料斗体，安装在斗体外壁的驱动机构，靠支架与斗体刚性联接的滑杆和一级挡板，以及与斗体相配合的隔振吊挂、密封机构，斗体的下部为出料口，其特征在于：在位于接近出料口的上方安装可调式挡板，该可调式挡板与滑杆连接。

本实用新型的石灰粉料振动装置与其他现有的粉料振动装置相比，采用了二级挡板的独特设计，即在料仓内易于搭拱的关键部位-料仓出口处设置一级挡板的同时，在接近粉料出口的上方安装可调式挡板，实现了对石灰粉料产生二级振动的作用，可以成功解决振动造成的堆料和由上部粉料产生的负荷，避免了石灰粉料使用过程中的结块、输送不畅的问题。

本实用新型中，给料斗体为45°倾角的锥体结构，可以有效地提高石灰粉料的流动，且所需的动力最小。此锥形内壁有利于提高效率和降低能耗。

本实用新型中，一级挡板为锥形结构，此结构可以给粉料提供最大的活化动力。一级挡板由安装在支架上的圆柱形滑杆支持，并与驱动机构连接，一级挡板的锥形结构，且一级挡板与驱动机构焊接在给料斗体上，使得一级挡板可独立于给料斗自行振动。振动装置把振动力从一级锥形挡板传到粉料上，料斗内的粉料随之振动而活化，同时通过粉料又将振动传递到料仓内的粉料中，使料仓内的粉料活化，促使粉料便于流下，便于清仓。同时一级挡板具有承载作用，减小了给料斗体体内的压力，便于给料，而且将粉料的轴向流动变成平面流动，扩大了流动范围，改善了流动状态，使得粉料可以均匀排出。

本实用新型中，在位于接近粉料振动装置出口的上方安装可调式挡板，且其高度可以调节。由于此为悬挂结构，可调式挡板可以上下运动。因此，可以消除出口的粉料压缩，使粉料在出口流出，不会结块，并取消了转动设备从而减少了能耗。

本实用新型中，驱动机构安装在给料斗的外壁，使料斗壁产生振动，促使给料斗内粉料滑落。驱动机构为成套的振动电机，其外壳为全封闭不通风的设计，且振动电机的机体安装有更易于重量调节的偏心重锤。电动机的电源为380V/3相/50Hz。

本实用新型中，密封机构联接并密封料仓与给料斗体之间的间隙，其材质为12mm厚黑色橡胶，由3层尼龙加固，并由8个不锈钢固定夹固定。标准橡胶套圈工作温度可达摄氏99℃。因此该无缝环型套圈有效地防止了石灰粉料的泄漏。

本实用新型中，粉料振动装置的上部为圆形法兰结构，在圆形法兰预留有螺栓孔以便于与石灰料斗用螺栓连接。

本实用新型中，隔振悬挂机构采用16个实心钢挂臂，每个挂臂可支撑的最大重量为226.8吨。每个挂臂配橡胶垫片，垫片用螺栓垂直固定以防止石灰粉料振动装置偏离中心。