[实用新型]一种立式井筒泵的径向滑动轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，具体的来说涉及水泵内部的轴承结构。

背景技术

在立式井筒泵的旋转结构中，旋转轴的径向滑动轴承一般为金属轴承或者高分子材料轴承，采用此类轴承，需要一套比较复杂的润滑系统与之配合，才能达到较好的滑动目的，即便如此此类轴承的寿命一般为2000～4000h，寿命相对来说比较短。所以泵在工作一端时间之后就需要维修或更换相关零件，使得泵的运行维护工作量大，经常维修和更换增加了人工成本和材料成本。

类似的陶瓷轴承，其结构比较简单，工艺材料也比较简陋，运行过程中极易破碎，无法达到泵的旋转所需的基本要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种立式井筒泵的径向滑动轴承。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

一种立式井筒泵的径向滑动轴承，包括固定在旋转轴上的轴承套，以及套在轴承套外侧与之相对滑动的轴承衬套，其特征在于，所述轴承套为陶瓷材料制成，所述轴承衬套包括轴承盖、设置在轴承盖内侧的橡胶衬套、设置在橡胶衬套内侧的金属衬套和设置在金属衬套内侧的由陶瓷材料制成的陶瓷衬套，所述陶瓷衬套内表面与轴承套外表面相对滑动接触。

所述陶瓷轴承衬套主要由SiSiC陶瓷材料制成，陶瓷轴承衬套通过冷缩装配固定在金属衬套中。

所述轴承套为SiSiC纤维陶瓷材料制成，轴承套通过热套装配固定在一金属轴承座上，所述金属轴承座与旋转轴通过键固定连接，金属轴承座外侧具有一防止其轴向滑动的挡圈。

所述轴承套为SiSiC陶瓷材料制成，轴承套粘接在一金属套上，所述金属套与旋转轴通过键固定连接，金属套的外侧具有一防止其轴向滑动的间隔环，所述间隔环与金属套之间具有一O型圈。

有益效果，本实用新型应用于立式井筒泵中，可以克服介质的磨损性，抗断裂抗冲击性能好，温度突变时耐抗性好，在比较恶劣的环境下，长期高效的运行，使用寿命长；结构简单，安装方便，安装成本低；无污染，无运行成本，不需要监控，耐腐蚀，抗热冲击，允许干启动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型一种立式井筒泵的径向滑动轴承安装在立式井筒泵中的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种立式井筒泵的径向滑动轴承剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例2一种立式井筒泵的径向滑动轴承剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

参看图1，在立式井筒泵中，其壳体1内部的旋转轴2上具有三处径向滑动轴承21，所述径向滑动轴承21为陶瓷轴承。

参看图2，径向滑动轴承21，包括：轴承套3、轴承衬套4，轴承套3固定在旋转轴2上，轴承衬套4相对轴承套3相对滑动；所述轴承套3包括纤维陶瓷轴承套31、轴承座32、挡圈33，所述纤维陶瓷轴承套31热套装配在金属轴承座32上，金属轴承座32通过键34固定连接在旋转轴2上并随旋转轴2一起转动，在金属轴承座32的外侧设置一金属挡圈33，放置轴承座32轴向滑动，所述轴承套31为SiSiC纤维陶瓷材料制成，由此材料做成的轴承套，具有高耐磨性，无需维护，抗断裂抗冲击性能好，干运转安全，操作安全，不易出现裂纹，温度突变时耐抗性好等优点；所述轴承衬套4包括轴承盖41、橡胶衬套42、金属衬套43和陶瓷轴承衬套44，所述陶瓷轴承衬套44与陶瓷轴承套31相对滑动，在陶瓷轴承衬套44的外侧具有一金属衬套43，所述陶瓷轴承衬套44通过冷缩装配固定在金属衬套43中，这样使得陶瓷轴承衬套44处在压缩力之下，不易脱落，金属衬套43外侧具有一缓冲作用的橡胶衬套42，橡胶衬套42的外侧为轴承盖41，所述陶瓷轴承衬套44为SiSiC陶瓷材料制成。

实施例2

参看图3，径向滑动轴承21的轴承套5包括陶瓷轴承套51，所述陶瓷轴承套51粘结在一个金属套52(图中未示出)上，金属套52通过键53固定在旋转轴上，在金属套52的外侧具有一间隔环54，可以有效的放置金属套52轴向滑动，在间隔环54与金属套52的介面处具有一O型圈55，所述陶瓷轴承套51为SiSiC陶瓷材料制成。其余同实施例1。