[实用新型]一种绑扎带套圈的制圈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸币或票据绑扎机以及自动化生产线的打包机械，尤其涉及一种绑扎带套圈的制圈装置。

背景技术

为了满足办公自动化、便捷化的需求，以适应金融领域高速增长的业务需求，近些年，国内市场上相继出现了多种款式的纸币或票据绑扎机，有立式的，也有卧式的，其功能大体上相同。

由于上述纸币或票据绑扎机的功能单一，设置在其产品上的制圈机构受产品本身的空间限制较小，因而组成制圈机构的部件均不够小巧，导致整机体积及重量均较大，操作起来也不够简便。

例如：现有技术中有一种纸币绑扎机，其绑扎带套圈的制作采用一种腰圆型扎带导向盒，扎带向盒内连续输送，行走一圈形成套圈，绑扎时需将盒体打开，收紧扎带并加以剪断烫压粘合，方能完成绑扎操作。

还有一种纸币绑扎机，其绑扎带套圈的制作采用一种双钳式结构，先用一个伸缩式可旋转的小钳钳住绑扎带首端旋转一周，同时输送扎带；再由另一个可伸缩的大钳夹住绑扎带圈末端；此时旋转小钳需缩进机体内部，当被绑扎钞票放入纸带圈内后，绑扎带开始收紧并进行剪断烫压粘合，最终完成绑扎操作。

不难看出：以上两种纸币绑扎机由于其结构复杂，导致体积偏大，整机重量增加，操作步骤繁琐。关键之处还在于，很难将上述两种纸币绑扎机构与同时具有其它功能的机器如点钞机等相组合，构成具有多种功能的一体机；更难以将其与自动化打包生产线相组合或用于现有绑扎机械的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足或缺陷，提供一种绑扎带套圈的制圈装置，它具有轻便小型化、自动化程度高等特点，可以方便地与其它机器组合在一起，而不会使原有机器的体积、重量明显产生变化，提高工效，节省时间。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绑扎带套圈的制圈装置，利用待绑扎物体的导向接纳沟，与绑扎带输送装置、绑扎带剪切压烫粘合装置组合配套使用；其特征在于，包括一支撑板，该支撑板的外侧活动连接一旋转钳；

所述的旋转钳包括铰接为一体的主钳爪、付钳爪；

所述的主钳爪与一半圆盘基座的直线边沿垂直一体相连，该半圆盘基座的中心部位设有一轴孔，其曲面边沿上设有一定位锁口；

所述支撑板的内侧固设有旋转钳驱动电机，该驱动电机的转轴穿过支撑板与所述旋转钳半圆盘基座的轴孔固定相连；

还包括旋转钳旋转角度的控制机构、旋转钳钳爪闭合夹带、张开放带的控制机构。

上述的绑扎带套圈的制圈装置，其中，

所述主钳爪的外侧面与导向接纳沟的底面平齐；其内侧面根部的一侧设有钳爪轴座及轴孔，轴孔内穿设有一用于铰接付钳爪的销轴；根部的另一侧设有一闩孔，用于闭合夹带时插设付钳爪闩；

所述的付钳爪呈直角L型，包括垂直部分和水平部分；其垂直部分的顶端设有一与主钳爪相连的轴孔，孔的轴线与其水平部分平行；垂直部分的外侧面上设有一滑槽，所述的付钳爪闩即活动连接在该滑槽内；

所述主钳爪与付钳爪水平部分闭合处的两内侧面呈相互匹配的咬合齿，其相互咬合的部位即构成旋转钳的钳夹口；

所述主、付钳爪轴孔的中心线与旋转钳圆盘基座轴孔的中心线平行；所述主钳爪上闩孔的轴线与旋转钳圆盘基座轴孔的中心线垂直。

所述旋转钳圆盘基座上的定位锁口为一凹槽型锁口。

所述旋转钳旋转角度的控制机构包括机械控制部分、电器控制部分；

该机械控制部分用于控制旋转钳的圆盘基座，每旋转360度自动锁定，包括与旋转钳圆盘基座上的凹槽型锁口相互配合动作的定位锁；

该电器控制部分用于控制旋转钳电机的运转，每旋转360度自动停止，包括与定位锁相互配合动作固接在支撑板上的旋转钳微动开关。

所述旋转钳的微动开关为一自保开关；包括与旋转钳驱动电机相连的自保开关电路、自保开关弹性杠杆；

所述的支撑板上设有一长腰孔，所述的定位锁包括设置在支撑板内侧面正对长腰孔的定位滑块、连接在支撑板上作用于该滑块的压簧；

所述滑块的一端设有一从长腰孔内侧面向外伸出一圆柱撞销，该撞销间断地压迫或松开旋转钳自保开关上的弹性杠杆，实现自保开关电路的导通或断开，使旋转钳电机的运转、停止得到自动控制；

所述滑块的另一端设有一从长腰孔的外侧螺接的定位锁扣，该定位锁扣与主钳爪半圆盘基座上的定位锁口相匹配；

所述的撞销与定位锁扣可随滑块的滑动沿长腰孔作往复直线运动。

所述旋转钳钳爪的闭合夹带、张开放带控制机构包括一扇形轮及该扇形轮的驱动电机；