[实用新型]导线与接线座的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电机出线的导线与接线座的连接结构。

背景技术

现有的用于电机出线的导线与接线座的连接结构大多以平面作为连接面，如图1所示，即将需要相互连接的导线端连接在呈平面并开有穿孔的导电片2上，再将所有的导电片2通过穿过穿孔的螺钉3与接线座1连接在一起；还有采用焊锡直接将各导电片2与接线座1焊接在一起，如图2所示。上述的两种属于平面连接结构，采用螺钉连接，其连接面的结合没有保证，并且结合的面积有限，使导电的电阻大，电流流通损失大。在有些电机的出线处，要求留有导线的转弯半径空间，因而增加了结构空间。在连接处采用焊锡焊接的方式，要求生产现场有焊接工具，并且在维修时断开导线困难，维修不方便，实用性差。因此，怎样实现一种大电流的高效稳定的传导是业内人士亟待解决的问题之一。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可以实现大电流的高效稳定传导的用于电机出线的导线与接线座的连接结构。

实现上述目的的技术方案是：一种导线端子与接线座的连接结构，包括至少具有一个穿孔的接线座、与接线座连接且一端连接导线的接线端子及与接线座的穿孔数量相同的螺钉，所述接线座的穿孔内腔壁为上小下大的圆锥面，所述接线端子一头的外周面为与接线座的穿孔内腔壁匹配的圆锥形头部并在该头部上端面上设有一螺纹孔，所述接线端子的一头插入接线座的穿孔后通过螺钉从接线座的上端面旋入接线端子的螺纹孔中而将接线端子和接线座紧密连接在一起。

上述的导线端子与接线座的连接结构，其中，所述接线端子可分为两段式，即上半段为圆锥形头部而下半段为圆管。

上述的导线端子与接线座的连接结构，其中，所述接线端子的下端面上开设一与螺纹孔同轴的盲孔并在下半段的管壁上开设一与该盲孔连通的径向孔，所述螺纹孔为开设在上半段的螺纹盲孔。

上述的导线端子与接线座的连接结构，其中，所述接线端子的圆锥形头部的小端直径和大端直径分别大于接线座圆锥穿孔的小端直径和大端直径。

由于采用了本实用新型的导线与接线座的连接结构的技术方案，即接线柱和与导线连接的接线端子的连接面采用锥面连接，使导电的电阻小，电流流通损失少，不但可以实现大电流的高效稳定传导，并且维修方便，实用性强。

附图说明

图1为现有技术的导电片通过螺钉连接在一起的结构示意图；

图2为现有技术的导电片通过焊接连接在一起的结构示意图；

图3是本实用新型的导线与接线座的连接结构的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图3，图中所示的本实用新型的导线与接线座的连接结构，包括接线座1、接线端子2及螺钉3。其中，接线座1至少具有一个穿孔10，该穿孔10的内腔壁为上小下大的圆锥面。

接线端子2与接线座1连接且一端连接导线，接线端子2一头的外周面为与接线座1的穿孔10内腔壁匹配的圆锥形头部，该圆锥形头部的小端直径和大端直径分别大于接线座1圆锥穿孔10的小端直径和大端直径。在该头部上端面上还设有一螺纹孔20。接线端子2可分为两段式，即上半段21为圆锥形头部而下半段22为圆管，螺纹孔20为开设在上半段21的螺纹盲孔，接线端子2的下端面上开设一与螺纹孔20同轴的盲孔23并在下半段22的管壁上开设一与该盲孔23连通的径向孔24，用于导线的穿入并固定。

螺钉3与接线座1的穿孔10数量相同。

接线端子2的一头插入接线座1的穿孔10后通过螺钉3从接线座1的上端面旋入接线端子2的螺纹孔20中而将接线端子2和接线座1紧密连接在一起。

本实用新型的导线与接线座的连接结构采用接线座1的内圆锥面的穿孔和接线端子的外圆锥面连接，再通过螺钉施加的力矩将两锥面紧密、高效、稳定的连接在一起，实现传导大电流的作用。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。