[实用新型]多换热方式径向流动固定床催化反应器有效
| 申请号: | 200720074979.2 | 申请日: | 2007-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN201088911Y | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
| 发明(设计)人: | 应卫勇;房鼎业;张海涛;马宏方 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
| 主分类号: | B01J8/12 | 分类号: | B01J8/12;C07C29/151 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 200237*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多换热 方式 径向 流动 固定床 催化 反应器 | ||
1.多换热方式径向流动固定床催化反应器,包括:
圆柱状的密闭外筒(3);
设置在所说的外筒(3)内的同轴的设有小孔的外多孔筒(6),外筒(3)与外多孔筒6之间为外流道(4);
设置在所说的外多孔筒(6)内的设有小孔的内多孔筒(17);
设置在外多孔筒(6)与内多孔筒(17)之间的冷管(7);
设置在外多孔筒(6)顶部的上封板(9);
设置在外多孔筒(6)底部的下托板(2);
设置在外筒(3)上与外流道(4)相连通的第一原料通道口(10);
设置在外筒(3)上与内多孔筒(17)相连通的第二原料通道口(20);
其特征在于:所说的冷管(7)的内径为18~60mm,单位体积的冷管面积为20~120m2/m3。
2.根据权利要求1所述的多换热方式径向流动固定床催化反应器,其特征在于,外多孔筒(6)上的和内多孔筒(17)上的小孔的直径为3~8mm,孔间距为40~100mm。
3.根据权利要求1或2所述的多换热方式径向流动固定床催化反应器,其特征在于,所说的第一原料通道口(10)为原料入口,设置在外筒(3)的顶部,所说的第二原料通道口(20)为反应产物出口,设置在外筒(3)的底部。
4.根据权利要求1或2所述的多换热方式径向流动固定床催化反应器,其特征在于,所说的第一原料通道口(10)为原料入口,设置在外筒(3)的顶部,所说的第二原料通道口(20)为反应产物出口,设置在外筒(3)的顶部。
5.根据权利要求1或2所述的多换热方式径向流动固定床催化反应器,其特征在于,所说的第一原料通道口(10)为反应产物出口,设置在外筒(3)的底部,所说的第二原料通道口(20)为原料入口,设置在外筒(3)的顶部。
6.根据权利要求1或2所述的多换热方式径向流动固定床催化反应器,其特征在于,所说的第一原料通道口(10)为反应产物出口,设置在外筒(3)的顶部,所说的第二原料通道口(20)为原料入口,设置在外筒(3)的顶部。
7.根据权利要求1或2所述的多换热方式径向流动固定床催化反应器,其特征在于,所说的第一原料通道口(10)为反应产物出口,设置在外筒(3)的底部,所说的第二原料通道口(20)为原料入口,设置在外筒(3)的底部。
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