[实用新型]聚四氟乙烯彩色螺旋带状护套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚四氟乙烯彩色螺旋带状护套管，特别涉及一种电线、电缆用聚四氟乙烯彩色螺旋带状护套管。

背景技术

目前电线、电缆用护套管基本上为低密度聚乙烯或高密度聚乙烯，低密度聚乙烯的维卡软化温度一般小于100℃，即使高密度聚乙烯的维卡软化温度一般也不超过130℃。由上述低密度聚乙烯或高密度聚乙烯制成的护套管，耐热老化性能相对较差，若在更高温度，比如130℃以上环境下，则早已软化甚至熔融，且也就起不到保护电线、电缆的作用。有些排放电线、电缆的空间狭小，走向复杂，需要弯曲电线、电缆才能排放，若采用封闭套管式护套管，则要求安装的弯曲半径增大，存在电线、电缆不易安装的缺点。另外同一环境中不同功能的电线、电缆使用单一颜色护套管不易区分。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够在更高的温度条件下(250℃)有效保护电缆，且更易于电缆的安装及区分的聚四氟乙烯彩色螺旋带状护套管。

本实用新型提出的聚四氟乙烯彩色螺旋带状护套管，是由聚四氟乙烯分散树脂、色浆与溶剂油混合后加工成型的彩色聚四氟乙烯直管2经切割而成的一根彩色螺旋带状管1，螺旋带状管1为中部空心的结构，螺旋带状管1壁厚为0.5mm～0.8mm，螺距为5mm～20mm。其结构如图1所示。

本实用新型中，色浆为绿色、黄色或蓝色中任一种。

本实用新型的成型过程如下：

护套管由聚四氟乙烯分散树脂和色浆按一定的比例与溶剂油充分混合后经过预成型、推压、烧结、淬火及切割加工成型。具体步骤如下：

1、混料：将聚四氟乙烯分散树脂与色浆按100∶0.4～0.6的比例与溶剂油充分混合，并用筛网进行过筛。

2、预成型：在28℃±4℃条件下，经过压机压制成预成型毛坯。

3、推压：预成型毛坯在25℃±3℃条件下放入推压机，挤出聚四氟乙烯彩色直管。

4、烧结：彩色直管在160℃、210℃以及340℃温度下分别烧结10分钟、50分钟和5分钟。

5、淬火：烧结成型的聚四氟乙烯彩色直管在360℃淬火4～5分钟。

6、切割：淬火冷却后聚四氟乙烯直管切割成螺距为10mm～20mm且呈螺旋带状的彩色螺旋护套管。

本实用新型加工成型过程涉及混料的步骤，聚四氟乙烯分散树脂与色浆的混合应该充分，如混合不充分，会产生沉淀，从而引起产品的外观颜色不均匀。

本实用新型由于采用聚四氟乙烯作原料，使得加工成型的彩色螺旋带状护套管具有更高(250℃)的耐温能力，包覆有螺旋带状护套管的电缆在狭小的安装环境下也能自如的弯曲，使得安装更加容易、方便，且包覆有不同颜色螺旋带状护套管的电缆更易于区分。

附图说明

图1为本实用新型结构图示。

图2为本实用新型在加工成型过程中未切割的聚四氟乙烯直管2的结构图示。

图中标号：1为螺旋带状管，2为聚四氟乙烯直管。

具体实施方式

实施例1：

将聚四氟乙烯分散树脂与绿色色浆按100∶0.4的比例与溶剂油充分混合，用筛网进行过筛，在28℃±4℃条件下，压制成预成型毛坯，接着在25℃±3℃条件下，挤出成型聚四氟乙烯绿色直管，然后在160℃、210℃以及340℃温度下分别保温10分钟、50分钟和5分钟烧结成型，再在360℃温度条件下淬火4分钟，经淬火冷却后的聚四氟乙烯绿色直管2，内径为Φ10.4mm，壁厚为0.5mm。聚四氟乙烯绿色直管2经切割加工成螺距为10mm螺旋带状的聚四氟乙烯绿色螺旋带状管1。

实施例2：

将聚四氟乙烯分散树脂与黄色色浆按100∶0.6的比例与溶剂油充分混合，用筛网进行过筛，在28℃±4℃条件下，压制成预成型毛坯，接着在25℃±3℃条件下，挤出成型聚四氟乙烯黄色直管，然后在160℃、210℃以及340℃温度下分别保温10分钟、50分钟和5分钟烧结成型，再在360℃温度条件下淬火5分钟，经淬火冷却后的聚四氟乙烯黄色直管2，内径为Φ11.0mm，壁厚为0.8mm。聚四氟乙烯黄色直管2经切割加工成螺距为20mm螺旋带状的聚四氟乙烯黄色螺旋带状管1。