[实用新型]复印机防止墨粉在转印前飞散的结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种复印机，特别是涉及一种复印机防止墨粉在转印前飞散的结构。

背景技术：

目前中小型复印机的设计为节省空间，内部零件结构都被设计得极其紧凑，各零部件除了满足各自的职责功能之外同时还兼具承担一些其本职责之外的其他功能，以复印机核心成像部件的光导鼓组件来说，光导鼓组件塑料外壳本身又是纸路的有机组成部分的一部分，在干燥的外界环境条件下，由于转印组件和光导鼓之间位置相邻，就造成墨粉容易在转印前产生飞散的现象，这是因为在纸张通过光导鼓组件前行时与塑料外壳之间的摩擦产生静电，再加上塑料外壳的顶端距离光导鼓的间隙非常近，在电场的作用下将对光导鼓上已显影的墨粉产生作用力，一方面将导致墨粉在光导鼓组件塑料外壳的顶端部分产生堆积现象，另一方面将导致墨粉向后，即与纸张前行方向相反，产生飞散拖影，进而反映到复印品上影响复印品画质质量，墨粉在光导鼓上向后飞散产生拖影，在复印品字符的后端也会产生类似墨水化开状现象，导致线条边界不清晰，同时，墨粉在光导鼓组件塑料外壳顶端处有堆积现象，在纸张尾端经过该区域时会弹蹭到此处堆积墨粉，因此在纸张的末端也会产生墨粉污染复印纸张的问题。

要解决此类问题可以有多种技术方案，一是可以采用特殊材料来制作光导鼓组件塑料外壳来达到防止静电产生的目的，但那将会导致零件成本上升，二也可以采用扩大光导鼓组件塑料外壳顶端至光导鼓表面间隙的办法，但由于零部件结构紧凑，转印组件就位于该间隙稍左的位置，加大该间隙很可能由于转印组件的存在造成墨粉向转印组件所在方向的飞散，从而，造成更严重的机器内污染等问题。

发明内容：

本实用新型的目的是要提供一种改进的复印机防止墨粉在转印前飞散的结构，它不但能使在外界干燥条件下容易在复印品上出现墨粉飞散的现象得到明显的抑制效果，而且，结构简洁、实用，成本低廉。

为了达到上述的目的本实用新型的解决方案是：本实用新型的复印机防止墨粉在转印前飞散的结构包括一光导鼓组件塑料外壳和转印组件，所述的相对应于所述的转印组件的光导鼓组件塑料外壳的前端面处粘贴有一呈长条形状的导电薄膜，所述的呈长条形状的导电薄膜的顶端与所述的光导鼓组件塑料外壳的前端面顶端对齐，所述的呈长条形状的导电薄膜通过导线还与复印机的接地线端子形成可靠电连接。所述的呈长条形状的导电薄膜的长度应等于或大于A3复印纸张的宽度。

由于本实用新型改进了现有的复印机，在相对应于所述的转印组件的光导鼓组件塑料外壳的前端面处增设有一呈长条形状的导电薄膜，所述的呈长条形状的导电薄膜的顶端与所述的光导鼓组件塑料外壳的前端面顶端对齐，所述的呈长条形状的导电薄膜通过导线还与复印机的接地线端子形成可靠电连接，因而，就能有效地防止墨粉飞散的问题，并且，本实用新型的复印机防止墨粉在转印前飞散的结构成本低廉，对光导鼓周边整体原有机构无重大改变，也未引发由此改变而相应产生的新问题，从最终实际效果来看本实用新型的复印机防止墨粉在转印前飞散的结构切实可行。

附图说明：

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是本实用新型的复印机防止墨粉在转印前飞散的结构示意图。

图2是图1的结构放大示意图。

图3是导电薄膜粘贴位置效果图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的复印机防止墨粉在转印前飞散的结构作进一步的详细描述。

参看图1、图2和图3，该实用新型的复印机防止墨粉在转印前飞散的结构由光导鼓组件塑料外壳1和转印组件2所组成。

所述的光导鼓组件塑料外壳1上与所述的转印组件2相对应的前端面处粘贴有一导电薄膜3，所述的导电薄膜3是呈长条形状，所述的呈长条形状的导电薄膜3的顶端与所述的光导鼓组件塑料外壳1的前端面顶端对齐，所述的呈长条形状的导电薄膜3的长度应等于或大于A3复印纸张的宽度，所述的呈长条形状的导电薄膜3通过导线还与复印机的接地线端子形成可靠电连接，所述的呈长条形状的导电薄膜3与接地线端子之间的电阻值为2M欧姆之内。

本实用新型的复印机防止墨粉在转印前飞散的结构的改进使在复印过程中，当纸张通过光导鼓组件前行时与塑料外壳之间的摩擦所产生的静电得到了有效的抑制，即便在塑料外壳的顶端距离光导鼓的间隙非常近的状况下，在电场的作用下将对光导鼓上已显影的墨粉产生的作用力通过接地线也大为降低或消除，本实用新型的复印机防止墨粉在转印前飞散的结构合理，且经济实用。