[实用新型]空气净化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净化设备，更确切的说是一种空气净化设备。

背景技术

空气净化设备一般是通过固定比例的净化剂和活化剂进行反应，产生氟化物或者过氧化物对空气中的苯等有害物质进行反应，以净化空气。

参照图1，为解决这一处理的过程一般的设备处理包括：反应器100，反应器100内设置有净化剂罐A，活化剂罐B，反应罐C，以及反应后的排污罐D。净化剂罐A和活化剂罐B分别通过管道和反应器100顶部的罐净化剂的罐液孔A’和罐活化剂的罐液孔B’与外界连通，反应罐C顶部设有出气孔C’，反应后的气体从出气孔C’排到反应器100内，反应器100的顶部设有排气孔101，气体从这里排出供给房间等使用。反应后的反应物排出到排污罐D中，最后通过排污罐D的排污管道和反应器100侧壁上的排污孔D’排出。以上实现了空气净化剂的整个工作过程。

因在化学反应的过程中净化剂和活化剂的比例需要大约一致以达到比较好的反应效果，一般会在净化剂罐A和活化剂罐B与反应罐C之间的连接管道上安装蠕动泵103来控制液体的反应时间和液体混合比例。

该技术的实现需要至少4个罐，成本比较高，体积也比较大，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以节省体积，减小成本的空气净化设备。

为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种空气净化设备，包括反应器，反应器内设有净化剂罐和活化剂罐，净化剂罐和活化剂罐分别通过连接管和反应器上的罐液孔与外界连接，反应器上还设有净化气体排出的排气孔，其净化剂罐和活化剂罐在反应器内高度不等，它们之间通过管道连通，其中较低的一个液体罐为反应罐，反应罐上设有供气体排出的出气孔。

净化剂罐和活化剂罐之间的管道上连接有可控制液体何时混合的调节器。

作为反应罐的罐体内设置有向罐体外鼓气的气泡器。

所述反应器内还设置排气风扇。

反应罐的底部通过管道连接排污罐，排污罐通过排污管和反应器上的排污孔与外界连通。

所述反应罐的底部还设有防漏槽。

本实用新型的有益效果为：一种空气净化设备，包括反应器，反应器内设有净化剂罐和活化剂罐，净化剂罐和活化剂罐分别通过连接管和反应器上的罐液孔与外界连接，反应器上还设有净化气体排出的排气孔，其净化剂罐和活化剂罐在反应器内高度不等，它们之间通过管道连通，其中较低的一个液体罐为反应罐，反应罐上设有供气体排出的出气孔。由于该两个罐中有一个位置较低，根据连通器的原理，较高位置的液体会流到较低罐体内，进行反应，由于直接利用其中一个液体存储罐作为反应罐，因此节省了一个反应罐，首先减少了装置的体积，其次减少了成本。

附图说明

图1是本实用新型现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例的结构原理图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图2，一种空气净化设备，包括反应器100，反应器100内设有净化剂罐A，活化剂罐B，其中净化剂罐A和活化剂罐B的高度不等，两者存在高度差。本实施例以活化剂罐B处于较低高度为例进行说明。

净化剂罐A和活化剂罐B分别通过连接管G1以及G2和反应器100顶部的罐液孔A’和B’与外界连接，净化剂罐A和活化剂罐B之间通过管道G3连通。从罐液孔A’罐入净化剂到净化剂罐A，从罐液孔B’罐入活化剂到活化剂罐B内。利用连通器原理，净化剂罐A内的液体流到活化剂罐B内，并与其内的活化剂混合反应，生成氟化物或者过氧化物对空气中的苯等有害物质进行反应，以净化空气，此时活化剂罐B作为反应罐，不需要另加一个反应罐，节省了装置的体积，减小了成本。活化剂罐B的顶部设有出气孔B”，反应后的净化气体先从出气孔B”排出到反应器100内，反应器100顶部设有净化气体排出的排气孔101，反应器100内的净化气体从该排气孔101排出到房间等场所进行净化。

优选的，可在净化剂罐A和活化剂罐B的连接管道上连接调节器300。有时候房间可能需要净化的程度并不是很强，不需要大量的净化气体，通过调节器300控制净化剂流入到活化剂罐B的时间，需要时控制净化剂流入到活化剂罐B内，不需要时控制两液体不混合，以次合理利用能源，防止造成浪费。

活化剂罐B内还可设置气泡器301，通过外部电机302驱动运行，可以将反应后的净化气体从活化剂罐B顶部的出气孔吹出，加速了气体的流出速度，节省了时间。