[实用新型]螺杆挤出机上花键套的限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆挤出机上花键套的限位装置，尤其适应双螺杆挤出机及多螺杆挤出机，属于螺杆挤出机械配件装置。

背景技术

螺杆挤出机是高分子材料加工领域常用的一种设备，在制备高分子共混材料和反应性加工中，具有广泛的应用，尤其是双螺杆挤出机。

目前，工业上常用的双螺杆挤出机由齿轮箱为螺杆的转动提供动力，双螺杆的尾部通过花键套与齿轮箱的两根输出轴前端相连接。

双螺杆的尾部和输出轴前端均为圆柱状，且表面均匀、布有和螺杆或输出轴中心轴平行的凹槽，而花键套内也有与之相对应的凹槽，生产前将花键套沿凹槽套在双螺杆的尾部凹槽和齿轮箱输出轴前端凹槽上，花键套可沿凹槽前后滑动。

如果生产中单个花键套从齿轮箱输出轴或花键套尾端滑出，该花键套连接的螺杆会因为失去齿轮箱输出轴的动力驱动而停止转动，另一根继续转动的螺杆会和这根不转动的螺杆发生碰撞或咬合，造成螺杆、齿轮箱扭坏的重大设备损坏事故，一次损坏要花费上万元。为了防止此类事故发生，现用挤出机上常在生产前用顶丝把花键套固定在双螺杆和输出轴上。

用顶丝固定花键套虽然有一定效果，但存在以下缺点：一、转产时要更换螺杆，每次都要拆开花键套上的顶丝后再拔出螺杆，非常麻烦，频繁的拆装还会造成顶丝易滑或松掉；二、转产时间短，事情多，生产员工经常忘记把顶丝旋上，导致花键套滑开；三、花键套连接的双螺杆和齿轮箱输出轴在生产中一直不停的震动，通过螺纹连接在双螺杆和齿轮箱输出轴上的顶丝在长期震动下很容易被震松、震落。这些现象都会导致花键套滑出，造成螺杆、齿轮箱扭坏的重大设备损坏事故。

实用新型内容

本实用新型的目的：旨在提供一种螺杆挤出机上花键套的限位装置，通过一种新颖的花键套防滑脱方式，克服现有顶丝固定技术易震松、震落，转产时要更换螺杆的不足，有效防止花键套滑出，既防止设备损坏，又能提高生产水平，降低经济损耗。

这种螺杆挤出机上花键套的限位装置，由螺杆、输出轴、花键套组成，其特征在于：在分别距花键套一端1～15mm处的螺杆尾部和齿轮箱输出轴上设限位装置。

所述的限位装置可以是一个和多个不连续的用焊条焊接的焊点，或者是固定在螺杆尾部、齿轮箱输出轴上的金属挡块。

根据以上技术方案提出的这种螺杆挤出机上花键套的限位装置，优点十分显著，装置结构简单，螺杆拆卸方便，提高了生产效率，有效的解决了因花键套跑位而造成的设备损坏事故，降低设备损耗。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

图中：1、螺杆2、输出轴3、花键套4、凹槽5、焊点

具体实施方式

这种螺杆挤出机上花键套的限位装置，由螺杆、输出轴、花键套组成，其特征在于：在分别距花键套一端1～15mm处的螺杆尾部和齿轮箱输出轴上设限位装置，该限位装置可以是一个和多个不连续的用焊条焊接的焊点，也可以用金属块固定在螺杆尾部和齿轮箱输出轴上。当花键套3滑动到焊点5处时会被限位装置挡住，而不能滑出凹槽。当生产过程中需要拆卸螺杆时，只要将设有防滑装置的螺杆从连接花键套的另一端抽出即可，重装时也就是将有防滑装置的一端沿花键套的凹槽送入花键套即可。装置结构十分简单，且方便实用，有效地解决了因花键套跑位而造成的设备损坏事故。

这种限位装置的原理是破坏原本平滑的凹槽，使得花键套滑到此处时因凹槽被破坏，不能通过此处，从而达到限位防滑的目的。