[实用新型]低压电动机智能软起动补偿控制装置

说明书

技术领域

本实用新型设及一种电动机智能软起动控制技术，尤其是一种低压电动机智能软起动补偿控制装置。

背景技术

MSCC-B型低压电动机智能软起动控制装置，是本申请人多年前利用正反并联的可控硅构成的智能软起动器和旁路元件组成，可完成电机的软起动和旁路运行。但是在多年的运行实践中，项目发明人也感到：应用上述技术对于需要无功补偿的电机，就需要另外增加补偿柜，这样使得柜子比较分散，有可能增大场地或增加过多的成本。

为了用户使用方便和使设备更紧凑，有必要推出集软起动、旁路运行和无功就地补偿功能于一体的低压电动机智能软起动控制装置，只有这样才能极大地方便了广大低压鼠笼式电动机用户。

但是，要在我公司MSCC-B基础上增加无功就地补偿装置需要解决几个问题：1、电容装置装在哪个位置：在电机端，还是电源侧；是软起动器下端还是上端？2、考虑到智能软起动器内部主要是由可控硅组成，电容是直接并入定子回路，与电机同步投切；还是等电机软起动完毕后，再并入电容器进行补偿？3、电容放电过程中能直接对回路放电吗？

实用新型内容

本实用新型发明的目的：旨在提供一种能有效克服上述MSCC-B型低压电动机智能软起动控制装置缺陷的控制装置，集软起动、旁路运行和无功就地补偿功能于一体的低压电动机智能软起动控制装置，更大地方便广大低压鼠笼式电动机用户。

这种低压电动机智能软起动补偿控制装置，它包括主控开关1、补偿电容器3、软起动器4、运行接触器6，其特征在于：所述的补偿电容器3置于由可控硅组成的软起动器4的上端近电源侧，并在补偿电容器3和软起动器4之间设置一起隔离作用的电容投切接触器2，同时由补偿电容器3、电容投切接触器2、运行接触器6组成连接电动机5的旁电路回路。

所述由可控硅组成的软起动器4，分别由中间继电器KA₁和KA₂组成软起动器主起停控制用中继电路和旁路控制用中继电路；并且电容投切接触器2与组成旁回路的运行接触器6串接，同时又在该回路中增设一作为常闭点的时间继电器13，组成延时分电路。

根据以上技术方案提出的这种低压电动机智能软起动补偿控制装置，由于采用上述电路布局，能有效克服上述MSCC-B型低压电动机智能软起动控制装置缺陷的控制装置，集软起动、旁路运行和无功就地补偿功能于一体的低压电动机智能软起动控制装置，更大地方便广大低压鼠笼式电动机用户。

附图说明

图1是本实用新型的电路结构示意图；

图2是实际控制电路图；

图3是本实用新型实际安装布局示意图。

图中：1-主控开关2-电容投切接触器3-补偿电容4-软起动器5-电动机6-运行接触器7-起动按钮8-停止按钮9-软起动器控制信号10-中间继电器12-电容器投切接触器13-时间继电器14-连接铜排15-框架

具体实施方式

如图1所示的这种低压电动机智能软起动补偿控制装置，它是对我公司原有MSCC-B型低压电动机智能软起动控制装置的一种创造性改进，它包括主控开关1、补偿电容器3、软起动器4、运行接触器6，其特征在于：所述的补偿电容器3置于由可控硅组成的软起动器4的上端近电源侧，并在补偿电容器3和软起动器4之间设置一起隔离作用的电容投切接触器2，同时由补偿电容器3、电容投切接触器2、运行接触器6组成连接电动机5的旁电路回路。

主电路由断路器QF、旁路接触器KM₁、软起动器RQD、自愈式低压并联电容器C和电容投切用接触器KM₂等构成。由图可以看出，电容器放于断路器下方、软起动器上方，且电容器前端有隔离接触器，用来投切电容。控制电路如图2所示。图中KA₂为软起动器起停控制用中继，KA₁是旁路控制用中继。由图中可以看出：电容投切用接触器KM₂受旁路接触器KM₁控制，且和旁路接触器KM₁的动作是同步的。为了保护软起动器，起动完毕，旁路接触器KM₁吸合，电容才投入；主回路断电，电机停止。旁路接触器KM₁断开，电容投切用接触器KM₂也断开，此时电容器C开始放电。由于是自愈式电容器，其内部带有放电元件，并能使电容器端子上的剩余电压在3分钟内降至50V以下。而在这3～4分钟之内，为了保护软起动器，电机不能软起动。因此在回路里加了断电延时用型时间继电器；在软起动器起停控制KA₂回路里增加了KT₁的常闭点作为互锁，保证在电容放电过程中软起动器不能起动，以免电容放电损坏软起动器内的可控硅。