[实用新型]U型圆环套制造机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种U型圆环套制造机。

背景技术

随着国内石油、天然气输送管道的大规模铺设，需要大量的输送管道。目前国内已有许多钢厂生产大口径的输送钢管，为了在管道现场铺设现场焊接方便，钢管在出厂前两端都加工有焊接坡口。在吊装、运输钢管的过程当中，由于碰撞坡口很容易损坏，因此钢管的两端需要保护。将钢管两侧保护套套在钢管的两端，以达到保护钢管坡口的作用。目前，钢管两侧保护套U型圆环套采用手工制作，包括下料和成型，存在着作业效率低和质量不稳定。

目前U型圆环保护套的制作工艺流程为：a.按规格剪板；管线钢管生产国际已有标准规定了钢管的直径和壁厚，根据标准计算出下料的长度和宽度；b.折弯成U型；c.剪口；d.卷制成型；e.翻边。a、c工序可以用通用的剪板机，b工序可用通用的冲床、压力机来完成，e工序也可以用通用设备来完成。d工序目前没有专用的设备，用手工来完成。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的能制造U型圆环钢管保护套的设备。

实现本发明目的技术方案是：一种U型圆环套制造机，包括安装座，依次连接的电机、减速机、轴承和工作台，还包括

一安装在工作台上的内靠模，该内靠模为一截面为L型的带一小缺口的不连续的圆环；

一夹紧牵引装置，它安装在工作台上紧靠所述内靠模小缺口处的并与所述内靠模所在水平面垂直，该夹紧牵引装置具有一头部截面为U型的压块；

一外靠模，安装在安装座上，该外靠模为一截面为对称L型的带一小缺口的不连续的与所述内靠模配合形成完整的U型的圆环；

一导向压紧装置，它由安装在所述安装座上的导向板和一端与该导向板枢轴固定，另一端与外靠模外周面连接的外靠模压紧拐臂组成，该外靠模压紧拐臂径向安装在外靠模的小缺口端，并在与外靠模连接的一端和所述导向板之间连接有压紧弹簧。

进一步地，在所述安装座的下部安装有配合内外靠模尺寸调换而调节U型圆环套直径的调节螺杆。

进一步地，在所述导向板与所述外靠模压紧拐臂连接的一端安装U型条防扭压板。

由于采用了上述的技术解决方案，完全解决了手工制作钢管保护套存在的作业效率低和质量不稳定的问题，显著地提高了生产效率和生产质量。

附图说明

图1为本实用新型U型圆环套制造机结构示意图；

图2为本实用新型U型圆环套制造机俯视图；

图3为本实用新型U型圆环套制造机内靠模结构示意图；

图4为本实用新型U型圆环套制造机夹紧牵引装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

参考图1，一种U型圆环套制造机结构示意图。1为外靠模，2为内靠模，3为轴承，4为减速机，5为机架，6为电机。通过电机6、减速机5带动轴承3旋转，进而带动内靠模2运动。

参考图1-4，一种U型圆环套制造机，包括安装座(图中未示)，依次连接的电机6、减速机4、轴承3和工作台，还包括

一安装在工作台上10的内靠模2，该内靠模2为一截面为L型的带一小缺口21的不连续的圆环；

一夹紧牵引装置9，它安装在工作台上紧靠所述内靠模小缺口处的并与所述内靠模所在水平面垂直，该夹紧牵引装置具有一头部截面为U型的压块91；

一外靠模1，安装在安装座上，该外靠模1为一截面为对称L型的带一小缺口的不连续的与所述内靠模2配合形成完整的U型的圆环；

一导向压紧装置8，它由安装在所述安装座上的导向板81和一端与该导向板81枢轴固定，另一端与外靠模外周面连接的外靠模压紧拐臂82组成，该外靠模压紧拐臂82径向安装在外靠模的小缺口端，并在与外靠模连接的一端和所述导向板之间连接有压紧弹簧83。

进一步地，在所述安装座的下部安装有配合内外靠模尺寸调换而调节U型圆环套直径的调节螺杆7。

进一步地，在所述导向板81与所述外靠模压紧拐臂82连接的一端安装U型条防扭压板84。

参考图4，本实用新型U型圆环套制造机夹紧牵引装置结构示意图。91为头部截面为U型的压块。

按照管线钢管标准钢管直径从Φ219.1～Φ610，壁厚从4～12.7，共50种规格的钢管，每一种直径和壁厚的钢管需要制作一套靠模，因此本机共配置了50套靠模(内外靠模)，这些靠模都能在机架上方便地安装。