[实用新型]精轧上、下万向轴液压平衡及换辊液压微调装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压微调装置，特别涉及一种用于冶金厚板精轧机上、下万向轴液压平衡及换辊液压微调装置。

背景技术

目前，调换冶金厚板精轧机上、下工作辊时，用液压系统控制上、下万向轴无法定位，更难以微量控制上、下万向轴扁头与工作辊虎口高低差。由于无法用液压系统控制上、下工作辊虎口插入上、下万向轴扁头，只能用行车吊装对接，这种方式劳动强度大，耗时间，对液压缸等设备破坏较大，如安装不当，容易损坏托架轴承座，轧制时上、下万向轴平衡动力源与上支承辊平衡动力源不一致，轧制时造成万向接轴平衡响应速度慢，接轴晃动，铜衬板极易损坏。

发明内容

本实用新型的技术问题是要提供一种操作方便并使精轧机上、下工作辊轴顺利快速换辊用的精轧机上、下万向轴液压平衡及换辊液压微调装置。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种精轧机上、下万向轴液压平衡及换辊液压微调装置，上、下万向接轴平衡缸各连接数量相同的插装组件，插装组件上设有主控制阀及先导控制阀，先导控制阀的得电、失电控制主控制阀的开或关，主控制阀上设有控制上、下万向接轴微量上升或微量下降的速度节流控制盖板，各主控制阀通过阀块通道与进油口及回油口连接，回油口与油箱连接。

所述的主控制阀，为工作控制阀、位置上/下控制阀。

所述的上、下万向接轴平衡缸的先导控制阀失电，其开启的工作控制阀门与上、下万向接轴平衡缸连通，关闭位置上/下控制阀与上、下万向接轴平衡缸断开。压力油由P口进入，通过工作控制阀至上、下万向接轴平衡缸的下腔，起到平衡上、下万向接轴的作用。由于动力源压力是由同一液压站供给，与上、下工作辊压紧缸、上支承辊平衡缸动力源压力一致，无论上支承辊平衡缸等执行机构运动方向、压紧力如何变化，上、下万向接轴平衡缸都能迅速跟随轧机辊系载荷变化而变化。

所述的上、下万向接轴平衡缸的先导控制阀得电，其关闭的工作控制阀门与上、下万向接轴平衡缸断开，开启位置上/下控制阀与上、下万向接轴平衡缸连通，速度节流控制盖板控制上、下万向接轴上升微量或下降微量。速度节流控制盖板调节开口，达到设定值，通过液压控制，使上、下万向接轴在某一位置定位，与上、下工作辊扁头高低差一致，快速推入上、下工作辊，完成装辊任务。

所述的上、下万向接轴缸，其为柱塞缸。

本实用新型的优越功效在于：

1)通过液压系统控制上、下万向接轴，可以在任意位置定位。

2)能微量控制万向接轴扁头与工作辊虎口的高低差，迅速对准，快速装入。

3)上、下万向接轴平衡动力，由液压站供给，与上支承辊平衡动力一致，万向接轴托架晃动明显减少，提高了铜滑块、液压缸使用寿命，消除了接轴托架断裂事故。

4)调换上、下工作辊不用行车，耗时由原来的40分钟减少到15分钟。降低了劳动强度。

5)本实用新型的油缸改为柱塞缸，使用寿命成倍增加，仅油缸备件费用节约8万元/年。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号说明

1-插装组件；      2-速度节流控制盖板；

3-先导控制阀；    4-柱塞缸。

具体实施方式

请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。

如图1本实用新型的结构示意图所示，本实用新型提供了一种精轧机上、下万向轴液压平衡及换辊液压微调装置，上、下万向接轴平衡缸各连接数量相同的插装组件1，插装组件1上设有主控制阀有六个，从V1～V6及先导控制阀3有六个，从DT1～DT6，先导控制阀3DT1～DT6的得电、失电控制主控制阀V1～V6的开启或关闭，主控制阀V1～V6上设有控制上、下万向接轴微量上升或微量下降的速度节流控制盖板2，各主控制阀V1～V6通过阀块通道与进油P口及回油T口连接，回油T口与油箱连接。所述的上、下万向接轴平衡缸，其为柱塞缸4。

所述的主控制阀V1～V6，为工作控制阀V2、V5和位置上/下控制阀V1、V3、V4、V6。