[实用新型]燃烧机的防爆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆装置，特别是指一种可以释放气压的燃烧机的防爆装置。

背景技术

一般谷物去壳后残留的物料，可以在燃烧后产生可利用的热源，达到资源回收与能源再利用的功效而具有相当大的利用价值。

参阅图1，图2，以中国台湾专利第535881号「具有防爆装置的燃烧机」新型专利案为例，主要包含有可燃烧物料以产生高温烟气的内燃炉11及释压板12，内燃炉11的一端设有气口111，释压板12轴枢在气口111内，释压板12具有可封闭气口111的板片121、贯穿板片121左、右半部的左窗口122与右窗口123及可掀启或封闭该左窗口122与该右窗口123的左门片124与右门片125。通过动力源(图未示)控制释压板12旋动至垂立状态而开启内燃炉11的气口111释放内燃炉11内的气压，或在气压过大时，使气压冲开左门片124与右门片125经由左窗口122与右窗口123窜流至外界，达到压力释放并防止气爆的目的。

该左门片124与右门片125虽然可以在气压过大时被冲开，但是却因左窗口122与右窗口123的大小使流量受到限制，而且在释压板12可以旋动开放气口111时，左窗口122与右窗口123及左门片124与右门片125的设置就显得多余且复杂。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服已有技术的缺点，提供一种可以简化构造，并提高防爆效果的燃烧机的防爆装置。本实用新型的构成主要包括：可燃烧物料以产生高温烟气的内燃炉，内燃炉上端有与烟囱相通的气口，防爆装置设于烟囱内邻近气口，其特征在于所述防爆装置包含：轴杆和释压板组，轴杆穿固在内燃炉的烟囱内且邻近气口，释压板组为经枢结件与轴杆枢结的第一释压板和第二释压板。使第一释压板与第二释压板以轴杆为中心旋动，以封闭内燃炉的气口或受气压驱动向上掀启而开放该气口。

本实用新型的优点是直接藉由可旋动的第一释压板与第二释压板，封闭或开放内燃炉的气口，达到自动调节内燃炉内气压的目的，通过枢结件枢结释压板，可加强旋动时顺畅性，简化构件，并可提高防爆效果。

附图说明

图1是中国台湾专利公告第535881号案的立体图；

图2是中国台湾专利公告第535881号案的剖视图；

图3是本实用新型的防爆装置安装于燃烧机的剖视图；

图4本实用新型的释压板组的立体图；

图5是释压板封闭气口的剖视图；

图6是释压板开放气口的剖视图。

图中：2燃烧机、21内燃炉、211气口、22烟囱、3轴杆、4释压板组、41第一释压板、42第二释压板、43第一枢结件、431固结面、432环扣、44第二枢结件、441固结面、442环扣、5限位组、51下限位件、52上限位件。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参阅图3、图4及图5，本实用新型防爆装置安装于燃烧机2，燃烧机2包含有可燃烧物料以产生高温烟气的内燃炉21及烟囱22，该内燃炉21的上端有气口211，烟囱22与气口211相连通，防爆装置设于烟囱22内邻近气口处。该防爆装置包含：轴杆3、释压板组4及限位组5。轴杆3穿固在烟囱22内且邻近内燃炉21的气口211。释压板组4设有第一释压板41、第二释压板42、两个第一枢结件43、两个第二枢结件44。该第一枢结件43、第二枢结件44具有两个凸起端面的固结面431、441分别与第一释压板41、第二释压板42固结，第一枢结件43和第二枢结件44有呈C形的环扣432、442可旋动地环绕于轴杆3枢结，使第一释压板41与第二释压板42以轴杆3为中心旋动封闭内燃炉21的气口211或受气压驱动向上掀启而开放气口211。

在烟囱22内壁面设有限位组5，该限位组5具有数个下限位件51与数个上限位件52，下限位件51设于支撑第一释压板41与第二释压板42伸展呈水平状态的位置。上限位件52位于第一释压板41与该第二释压板42掀启的路径上，以限止第一释压板41与第二释压板42的掀启角度。

当内燃炉21燃烧物料并产生大量的高温烟气向上窜流时，会受第一释压板41与第二释压板42阻挡，而导引至预定处，作为可利用的热源。参阅图4及图5、图6，当内燃炉21内因为大量的热烟气，或有燃烧不完全，或产生的瓦斯气体，导致气压过大时，向上窜流的气压就会直接推挤第一释压板41与第二释压板42，使该第一释压板41与该第二释压板42分别以轴杆3为中心以环扣432、442环绕该轴杆3向上掀启直至受阻于上限位件52，开放内燃炉21的气口211，使气压由该烟囱22释放至外界，达到自动调节内燃炉21内气压的目的。