[实用新型]泄漏测试机的自检装置

说明书

技术领域

属工业零件的检测技术领域，确切地说是一种涉及工业零件泄漏的检测技术。

背景技术

现有的泄漏测试机设备常常不具备自我状况检查功能，如果设备运行在故障状态下，而且不能及时发现，则会造成测试结果错误，带来严重的后果：会将有问题的被测试零件当作合格零件去使用，或者将合格零件作废品处理；有的测试机使用特制的工件或者量具来检测系统，但这类工件制作成本高，且只能针对特定的夹具使用，不具备通用性，并需要定期送交检验，操作麻烦、费时。

发明内容

本实用新型提供一种操作简单，制作成本不高，既不费时又能可靠检别测试系统状况的一种泄漏测试机的自检装置。

本发明采取的技术方案：

泄漏测试机的自检装置，包含泄漏测试机，2位3通电磁阀，压力传感器，供连接用的通气管和控制电磁阀的PLC控制器，其方案是：还有一个泄漏状况的自检装置，这个自检装置是由三只2位3通电磁阀，一只压力传感器和标准漏孔组成，并由以下连接方式构成：气源与控制进、排气电磁阀的P端连接，其A端与隔离电磁阀的A端相连接，隔离电磁阀的R端与被测试工件进气端和控制漏孔电磁阀的P端相连接，并与压力传感器4相接，其控制漏孔电磁阀的A端与标准漏孔件相接。

实施本实用新型后的积极效果是：

性能测试机具备了自我检查功能，能够在运行后立即反映出系统是否处于正常状态，抵御了风险。且此自检功能非常简洁，易操作，造价低，使用灵活，是工业生产线上的好帮手。

附图说明

图1，为本实用新型结构原理示意图

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步说明

泄漏测试机的自检装置，包含泄漏测试机，2位3通电磁阀，压力传感器，供连接用的通气管和控制电磁阀的PLC控制器，其结构是：还有一个泄漏状况的自检装置，这个自检装置是由三只2位3通电磁阀，一只压力传感器和标准漏孔组成，并由以下连接方式构成：气源1与控制进、排气电磁阀2的P端连接，其A端与隔离电磁阀3的A端相连接，隔离电磁阀的R端与被测试工件7进气端和控制漏孔电磁阀6的P端相连接，并与压力传感器4相接，其控制漏孔电磁阀6的A端与标准漏孔件5相接。所述的2位3通电磁阀，是电磁阀在得电状态下为P，A两端相通。

实施例一：

测试零件在550kPa下，每分钟的泄漏量超过5ccm为不合格品。

正常的测试流程如下：

1，PLC控制信号使电磁阀2得电，使P与A端连通，550kPa的压缩空气从气源进入，整个系统管路以及工件内部处处压力都为550kPa；

2，PLC控制信号使电磁阀3得电，使P与A端连通，将工件，测试管路与外界隔离；

3，经过一段时间稳定后，压力传感器的读数如果低于500kPa(5ccm的泄漏流量会使在这段稳定时间过后测试管路内的气压下降约50kPa)，则此工件被认为是不合格品。

实施例二：

进行自检测试过程如下：

1，操作者首先放入一个自检专用的“合格工件”，它是由日常生产中得到的泄漏量非常小的工件；

2，然后系统自动进行一次正常的泄漏测试，如果泄漏测试的结果是合格(大于500kPa)，则可以认为相关的充气电磁阀2与隔离电磁阀3工作正常。

3，然后PLC控制信号使电磁阀6得电，P与A端连通，将6ccm@550kPa的漏孔与测试管路连通后，再次进行泄漏测试。如果泄漏测试的结果读数低于500kPa，但是高于450kPa(6ccm的泄漏流量会使在这段稳定时间过后测试管路内的气压下降约60kPa，在加上工件本身的泄漏，因此得出450～500kPa这个目标区间)，则可以认为相关的各个传感器以及漏孔控制阀工作正常。

4，当这2项自检测试都通过后，则可以认为系统各元件工作正常。