[实用新型]石英陶瓷漏管与铂金漏管的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及特种玻璃石英陶瓷坩埚熔炼，漏料成型的结构。

背景技术

一般在石英陶瓷坩埚中熔制好了的特种玻璃，只能通过浇注成型冷却后得到成品，这种成型方法要取得无气泡、条纹的成品，成品率很低。采用漏料成型，可克服这些弊端，但必须要有足够长度的漏管，可控制玻璃的流速，同时满足装炉结构的要求，这在石英陶瓷坩埚的制作上难度极高，再则石英陶瓷漏管经1520℃烧结，只能在不低于1200℃的温度环境里使用，如在低于1200℃的环境使用，石英陶瓷的晶相将改变，而玻璃成型温度大都控制在1150℃～1000℃之间，因此难以满足成型工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石英陶瓷漏管与铂金漏管相连接的结构，以实现使用石英陶瓷坩埚进行漏料成型。

本实用新型包括石英陶瓷漏管，铂金漏管位于石英陶瓷漏管内，与石英陶瓷漏管紧密配合，铂金法兰板与铂金漏管固定连接，内径与石英陶瓷漏管底部外径相同的环状铂金挡板固定在法兰板上，法兰板表面设有环形水管，石英陶瓷漏管底部外径大于石英陶瓷漏管上部外径。

石英陶瓷漏管底部外径加厚，利用石英陶瓷低导热系数的特点，制造一个降温缓冲区，给接口处的玻璃液以足够的时间来凝固，把玻璃液冻住，但同时要保证漏管里的玻璃液仍然可以畅顺的流动，使石英陶瓷坩埚生产的玻璃由漏料成型得以可行。

附图说明

图1是本实用新型石英陶瓷漏管与铂金漏管的连接结构示意图。

1.石英陶瓷漏管  2.铂金漏管  3.铂金法兰板  4.铂金环状挡板  5.环状水管6.加厚石英陶瓷漏管管口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型首先要解决石英陶瓷漏管和铂金漏管如何连接，由于两种材料的不同性质，是不可能将两个漏管焊接在一起而毫无缝隙的，因此高温中的玻璃液必将通过缝隙渗漏出来，我们只能设计一种结构使其渗透量为零；本实用新型另外要解决的是漏管连接处的冷却与加热之间的矛盾，高温中的玻璃液会从两种漏管的连接处渗漏出来，一般采用水冷却法把玻璃液冻住，但同时要保证漏管里的玻璃液仍然可以畅顺的流动，鉴于以上因素，本实用新型设计了下列结构(图1)：

将铂金漏管2的直径做的稍微小一点，使其可以嵌入到石英陶瓷漏管1中，但要保证两种漏管直径精度，让它们可以很紧密的嵌套住，以防玻璃液的大量渗漏，然后设计制作一个铂金的法兰板3，将其焊接在铂金漏管上并使其抵住石英陶瓷漏管口，同时在石英陶瓷漏管口外围制作一个环状铂金挡板4并焊接在法兰上，其内径与石英陶瓷漏管外径相同，然后沿着法兰板表面安装一个环形水管5以对玻璃液进行冷却。在实际应用中，由于冷却的需要，冷却水管设置离漏管外壁越近越好，但漏管内部的玻璃液又要通过加热达到足够高的温度以保证玻璃液畅通，否则会影响到玻璃液的粘度、流量而破坏成型工艺，因此冷却水管必须与漏管外壁有一定距离，利用铂金法兰与环状挡板良好的导热性能，可以使两个漏管接口处的玻璃液快速凝固而不影响漏管内的玻璃液。当石英陶瓷漏管壁厚是均等的在15mm左右，但在使用中，由于石英陶瓷漏管壁厚较小，玻璃液来不及凝固，渗漏现象时有发生。为了克服这一矛盾，改变了原设计，加厚石英陶瓷漏管口6的壁厚，利用石英陶瓷低导热系数的特点，制造一个降温缓冲区，给接口处的玻璃液以足够的时间来凝固，来解决这一问题，使石英陶瓷坩埚生产的玻璃由漏料成型得以可行。