[实用新型]含油污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保技术，尤其是涉及一种环保设备中含油污水的处理技术。

背景技术

含油污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其它不利成分，使污水经处理后可以直接排放。目前所采用的技术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法。含油污水的水质成分复杂、差异较大，因此处理工艺应有所选择。研制新型设备和药剂，开发新工艺，应用新技术成为含油污水处理发展的新趋势。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行费用低、净化精度高，工艺流程简单且占地面积小，污水处理后仍能够满足新水源和重新回用要求的含油污水处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种含油污水处理装置，其特征在于，由含油污水处理装置的进口至出口依次包括杂质剔除系统、雾化破乳系统、粗粒化系统、快速分离系统和一清水罐，系统各罐的上部一侧都设有进水口，下部一侧都设有排水口，各系统的进排水口依次相连接，即由含油污水处理装置的进口至出口，各系统的排水口都顺次分别连接下一系统的进水口；系统各罐的顶部都设排气口，并分别经控制阀连接含油污水处理装置的总排气排油管，系统各罐的底部都设排污口，并分别经控制阀连接含油污水处理装置的总排污管；杂质剔除系统罐内设有用于滤除污水中颗粒杂质的填料；雾化破乳系统罐内设有用于污水雾化的、表面设有密孔的螺旋型雾化管，其罐壁上设有用于分离浮油的斜板；粗粒化系统罐的上半部设有斜板，用于收集浮油，下半部设有聚丙烯纤维柱，用于完成乳化颗粒的破乳，并实现油水两相分离；快速分离系统罐壁上设有用于收集浮油的斜板；

含油污水经杂质剔除系统，剔除含油污水中的颗粒杂质，然后经雾化破乳系统，对含油污水中的浮油进行分离，同时对污水进行高效雾化处理，再经粗粒化系统，完成乳化颗粒的破乳，并实现油水两相分离，再经快速分离系统，进行油团的收集，最后经清水罐排出；

所述清水罐用于反冲水的蓄集，清水罐的排水口经常闭的冲水阀、水泵、常闭的反冲阀连接杂质剔除系统罐的排水口，杂质剔除系统罐的排水口与雾化破乳系统的进水口之间设常开的过水阀，含油污水处理装置的进水口经常开的进水阀连接水泵；反冲时，关闭进水阀、过水阀，打开冲水阀、反冲阀，用反冲水清除填料中的颗粒杂质。

进一步的，所述杂质剔除系统罐内的填料按粗、中、细格式填充。

进一步的，所述雾化破乳系统、粗粒化系统、快速分离系统各罐顶部的排气口都设传感器，所述杂质剔除系统的顶部设压力感应系统，都用于控制各系统的排油和排气。

进一步的，所述粗粒化系统罐上半部的斜板成塔檐状结构。以利于浮油的收集。

本实用新型提供的含油污水处理装置的有益效果：

1)该技术处理的指标范围较广，污水含油可为5-200000pp_m，悬浮物15-2000pp_m，出水含有量为5-10pp_m，悬浮物3-10pp_m，粒径中值2-8μm，处理量可达0.5m³/h-1000m³/h；

2)综合多种技术，纯物理法处理污水、高效安全，运行能耗低，各项技术均优于国内同类产品；

3)该系统结构合理、紧凑、操作方便灵活、快捷，投资少、成本低、效果明显、应用面广；

4)具有故障自检测和自动报警系统，增强整机的可靠性，可实现无人看守功能，也可实现远程集散中央控制的扩展功能；

5)从国内外的发展趋势来看，不同学科采用的技术，从国内外研究和实际应用效果来看，均有不同的优缺点，现从应用效果、推广的可能性及涉及的领域等几个方面进行分析：