[实用新型]一种塑料炼胶机的中间气动翻料装置无效
申请号: | 200720071458.1 | 申请日: | 2007-06-22 |
公开(公告)号: | CN201061902Y | 公开(公告)日: | 2008-05-21 |
发明(设计)人: | 吴晓华 | 申请(专利权)人: | 上海泓阳机械有限公司 |
主分类号: | B29B7/80 | 分类号: | B29B7/80;B29C43/24 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 | 代理人: | 吴泽群 |
地址: | 201808上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 炼胶机 中间 气动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑料胶化设备中的塑料炼胶机技术,特别是一种塑料炼胶机的中间气动翻料装置。
背景技术
在塑料加工过程中,尤其是塑料薄膜的压延生产线上对原材料胶化的要求到很严格,中间气动翻料装置是使物料胶化均匀的装置,其胶化程度的优劣直接影响后续产品的好坏。传统的中间气动翻料装置的气缸设置在上1车壁上,在每一次活动轮调整间隙后,气动翻料机构和轮子之间的间隙都要重新调整。这无疑既增加操作者带来繁琐重复劳动,同时也降低了生产效率。
因此,对这一传统的翻料机构进行改进,消除这种无效的操作过程,既可让操作人员从繁琐无效的劳动解脱出来,同时又提高生产效率就成为改进的方向。
实用新型内容
本实用新型发明的目的:旨在提出一种塑料炼胶机的中间气动翻料装置,达到通过消除这种无效的操作过程,既可让操作人员从繁琐无效的劳动解脱出来,同时又提高生产效率的作用。
这种塑料炼胶机的中间气动翻料装置,它包括翻料机架7、气缸组件10、活动轮9、支柱2,其特征在于:所述的挡料板固定座1对称设置在上车壁12内圈,挡料板固定座1下部经螺栓12固定在活动轮9两侧的轴承壳8上,其内侧各设置着一块经螺栓17连接的挡料板11;支柱2下部由螺栓13固定在挡料板固定座1上,支柱2上部设有用螺栓14固定的固定转盘3,法兰盘4套在固定转盘3中间,单边留0.5mm的间隙,然后用内六角螺栓15使支柱2和翻料机架7固定;固定垫片5焊接在翻料机架7中间,通过螺栓16把固定铜块6和固定垫片5连接在一起,气缸组件10安装于翻料机架7的中间。
根据以上技术方案设计的这种塑料炼胶机的中间气动翻料装置,当活动轮打开调整间隙时,气动翻料随着轮子的移动一起移动,间隙始终保持初始调整的状态,避免了每次轮子移动后,要重新调整轮子和气缸之间的间隙。因此实现了消除这种无效的操作过程,既可让操作人员从繁琐无效的劳动解脱出来,同时又提高生产效率的作用。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图主视图
附图2本实用新型的结构示意图左视图
附图:1-挡料板固定座 2-支柱 3-固定转盘 4-法兰盘 5-固定垫片 6-固定铜块 7-翻料机架 8-轴承壳 9-活动轮 10-气缸 11-挡料板 12-螺栓 13-螺栓 14-螺栓15-内六角螺栓 16-螺栓 17-螺栓 18-上车壁
具体实施方式
如图所示的这种塑料炼胶机的中间气动翻料装置,它是对现有塑料炼胶机的中间气动翻料装置的改进。它包括:挡料板固定座1、支柱2、固定转盘3、法兰盘4、固定垫片5、固定铜块6、轴承壳8、活动轮9、气缸10、挡料板11、M20×6只螺栓12、M12×8只螺栓13、M12×8只螺栓14、M12×8只内六角螺栓15、M10×4只螺栓16、M12×6只螺栓等组成。其中挡料板固定座1是左右对称件,用螺栓12固定于活动轮9两侧的轴承壳8上。支柱2用螺栓13固定在挡料板固定座1上。固定转盘3用螺栓14固定于支柱2上。法兰盘4套在固定转盘3中间,单边留0.5mm的间隙,然后用内六角螺栓15和翻料机架7固定。固定垫片5焊接在翻料机架7中间,通过螺栓16把固定铜块6和固定垫片5连接在一起。气缸10安装于翻料机架7的中间。挡料板11用螺栓17固定于挡料板固定座1上。当活动轮9打开调整间隙时,气动翻料随着轮子的移动一起移动,间隙始终保持初始调整的状态,避免了每次轮子移动后,要重新调整轮子和气缸之间的间隙。
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