[实用新型]三辊减定径轧机组有效
| 申请号: | 200720071282.X | 申请日: | 2007-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN201052515Y | 公开(公告)日: | 2008-04-30 |
| 发明(设计)人: | 彭世丹;杨勇;徐维国 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | B21B1/00 | 分类号: | B21B1/00;B21B27/02 |
| 代理公司: | 上海明成云知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周成 |
| 地址: | 20190*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 三辊减定径 轧机 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属棒材的生产设备,更具体地说,涉及一种三辊减定径轧机组,该轧机组能够避免成品降级或报废。
背景技术
金属线材和棒材是常见的冶金产品,通常采用热轧制造而成,热轧过程又包括粗轧、中轧和精轧三个步骤。由于三辊减定径轧机组(RSB)具有宽展变形小、公差精度高、更换时间短以及操作效率高等特点,成为较优的精轧机组设备。目前,用于生产规格为∮16mm的圆棒材的三辊减定径轧机组一般选用减径和定径相结合的四个机架组合使用,请参阅图1所示,该三辊减定径轧机组的四个机架10a、10b、10c、10d均包括三个轧辊11,每个机架10a、10b、10c、10d的三个轧辊11a、11b、11c、11d的内壁上均设有相等的凹槽12a、12b、12c、12d,请结合图2所示,以第三机架10c为例,凹槽12c的槽底设计成三个部分,中间部分为中间圆弧13,两边部分为对称的斜线14,并与中间圆弧13相连。三个轧辊11c互成120度布置,三个轧辊11c的凹槽12c合并形成一个轧孔C。四个机架10a、10b、10c、10d呈直线依次连接,并使各轧孔A、B、C、D依次连接相通。四个机架10a、10b、10c、10d的轧辊11a、11b、11c、11d内壁凹槽12a、12b、12c、12d的参数分别如下表1所示:
表1
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