[实用新型]电控节电型剪板机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及剪切机床，特别涉及剪板机，具体的是一种电控节电型剪板机。

背景技术：

现有技术中，剪板机的动力由电动机提供。剪板机开启后，电动机始终运转，即便没有进行剪切动作，电动机也消耗电能，因此能耗大。此外，剪板机采用大刀插入式的联合器，会发生连剪现象，不安全，影响工人的人身安全，并且报废材料的比例大。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电控节电型剪板机，所述的这种电控节电型剪板机要解决现有技术中的剪板机能耗大、不安全、报废材料比例大的技术问题。

本实用新型的这种电控节电型剪板机由一个机架构成，所述的机架中设置有上刀架，所述的上刀架中设置有上刀具，机架中设置有一个工作台，所述的工作台上设置有压料板，机架上设置有电控箱，电控箱内设置有接线端子，所述的接线端子与一个脚踏开关和一个电动机通过导线连接，机架中设置有一个传动轴，其中，所述的电动机的输出轴上连接有一个减速器，所述的减速器通过传动机构与所述的传动轴连接，所述的传动轴的两端分别设置有偏心轮，所述的偏心轮与一个偏心套连接，所述的偏心套与所述的上刀架通过轴销连接。

进一步的，所述的减速器是立式单极摆线针轮减速器。

进一步的，所述的传动机构由一个小齿轮和一个大齿轮啮合构成，所述的大齿轮与所述的传动轴连接。

或者，所述的传动机构由一个传动链轮构成，所述的传动链轮通过链条和一个工作链轮连接，所述的工作链轮与所述的传动轴连接。

进一步的，所述的电动机是锥形转子三相异步电动机。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过脚踏开关制动电动机，电动机通过立式单极摆线针轮减速器带动小齿轮或者传动链轮，小齿轮或者传动链轮带动大齿轮或者工作链轮，大齿轮或者工作链轮带动传动轴，传动轴带动偏心轮，偏心轮带动偏心套，偏心套带动上刀架做上下运动，达到剪切材料的效果。

本实用新型与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型通过摆线针轮减速器及传动机构进行上下剪切运动，不会发生连剪。在剪切之前电动机不做运动，机床不运转，剪切完毕，机床和电动机停止。本实用新型可减少噪音，节约能源，操作安全，降低了报废材料的比例。

附图说明：

图1是本实用新型的电控节电型剪板机的结构示意图。

图2是本实用新型的电控节电型剪板机的一个实施例中采用的链轮链条传动机构的示意图。

图3是本实用新型的电控节电型剪板机的一个实施例中采用的齿轮传动机构的示意图。

图4是本实用新型的电控节电型剪板机中的电动机和传动机构的示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的电控节电型剪板机，由一个机架1构成，

所述的机架1中设置有上刀架2，所述的上刀架2中设置有上刀具，机架1中设置有一个工作台3，所述的工作台3上设置有压料板4，机架1上设置有电控箱5，电控箱5内设置有接线端子，所述的接线端子与一个脚踏开关(图中未示)和一个电动机6通过导线连接，机架1中设置有一个传动轴7，其中，所述的电动机7的输出轴上连接有一个减速器8，所述的减速器8通过传动机构9与所述的传动轴7连接，所述的传动轴7的两端分别设置有偏心轮10，所述的偏心轮10与一个偏心套连接，所述的偏心套与所述的上刀架2通过轴销连接。

进一步的，所述的减速器8是立式单极摆线针轮减速器。

如图3所示，所述的传动机构9由一个小齿轮11和一个大齿轮12啮合构成，所述的大齿轮12与所述的传动轴7连接。

或者，如图2所示，所述的传动机构9由一个传动链轮13构成，所述的传动链轮13通过链条14和一个工作链轮15连接，所述的工作链轮15与所述的传动轴7连接。

进一步的，所述的电动机6是锥形转子三相异步电动机。

如图4所示，减速器8通过连接件16与传动机构9连接。