[实用新型]一种高压清洗机直动式塑料型自动关枪停机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压清洗机直动式塑料型自动关枪停机装置，属于高压清洗机技术领域。

背景技术

目前高压清洗机自动关枪停机装置如图1、2所示，由YLPO1泵1、弹片式微动开关组件2、铜溢流阀组件3、工艺孔及堵头4组成，铜溢流阀组件3卧式设于YLPO1泵1的低压上端，右端与YLPO1泵1的高压相通，所述的弹片式微动开关组件2由开关盒5、微动开关6、金属弹片7组成，设于铜溢流阀组件3的左端，所述的钢溢流阀组件3由溢流阀弹簧8、铜中间套9、O形圈10、铜阀套11和阀芯12组成。

工作时铜溢流阀组件3的右端与清洗机的高压相通，左端与低压区相通，当清洗机工作时，阀芯12座封顶住铜阀套11的内孔端，高压与低压被隔开，当清洗机关闭喷枪时，清洗机的压力高于弹簧8预设压力时，液压力推着阀芯12向左运动，至阀芯12顶端外圆柱面移到O形圈10左边位置时，高压区与低压区连通，系统溢流，同时阀芯12推动金属弹片7，迫使微动开关6动作，切断系统的电源，系统动力部分停止工作；系统压力下降，阀芯在弹簧力作用下向右移动至O形圈10时，系统停止卸压，处于保压状态。当清洗机再次开枪时，系统压力迅速降到接近进水压力，阀芯12迅速右移恢复座封，同时金属弹片7松开，微开关闭合，系统得电工作，压力恢复至工作压力。

这种高压清洗机自动关枪停机装置存在的缺点是：

①微动开关为弹片式，易变形和误动作；

②溢流阀多为铜加工件，成本高，并易生铜锈；

③在泵上有多余工艺孔和堵头，易漏水。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，成本低、稳定性好的高压清洗机直动式塑料型自动关枪停机装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种高压清洗机直动式塑料型自动关枪停机装置，其特征在于，由泵、塑料溢流阀组件、直动触点式微动开关组件组成，塑料溢流阀组件垂直设于泵高压端的下部，其端部与泵高压端相通，下部与泵低压端相通，直动触点式微动开关组件设于塑料溢流阀组件的下端。

本实用新型的优点是：

1、弹片式微动开关改进为直动式，工作可靠；

2、改进结构设计，溢流阀铜加工件全改为注塑件，其一致性高，稳定性好，成本大大降低，适合大批量生产；

3、改变进出水通道位置，取消了工艺孔和堵头以及铜中间套，成本进一步降低，并彻底解决了工艺孔漏水问题。

附图说明

图1、2为一种原高压清洗机自动关枪停机装置结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为塑料溢流阀组件和直动触点式微动开关组件结构示意图；

图5为本实用新型溢流状态示意图；

图6为本实用新型自动保压停机状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例如图3所示，为本实用新型高压清洗机直动式塑料型自动关枪停机装置结构示意图，所述的一种高压清洗机直动式塑料型自动关枪停机装置由泵13、塑料溢流阀组件14、直动触点式微动开关组件15组成，塑料溢流阀组件14垂直安装在泵13高压端的下部，其端部与泵13高压端24相通，下部与泵13低压端25相通，直动触点式微动开关组件15安装在塑料溢流阀组件14的下端，泵13选用YLPO8泵。

如图4所示，为塑料溢流阀组件和直动触点式微动开关组件结构示意图，所述的塑料溢流阀组件14由塑料阀套16、塑料阀芯17、密封圈18、弹簧19、塑料螺母20组成，塑料阀芯17通过密封圈18和塑料螺母20安装在塑料阀套16里，在塑料阀芯17外安装弹簧19。

所述的直动触点式微动开关组件15由盒子21、塑料滑块22、开关23组成，开关23安装在盒子21里，其一端与塑料滑块22连接，塑料滑块22一端与塑料阀芯17底部接触，塑料滑块22与塑料阀芯17底部的接触面为斜面。

本实用新型在工作时分为三个状态

A、如图4所示为开机正常工作状态，当系统工作压力小于预设安全压力时，弹簧19压住塑料阀芯17处于图示位置，座封在塑料阀套15上，将高压区与低压区隔开。互不影响。

B、如图5所示，为本实用新型溢流状态示意图，当枪扳机处于关闭状态或其它非正常原因导致系统压力升高，并大于预设的安全压力时，塑料阀芯17克服弹簧19的压力向下移动，并超越密封圈18，高压区与低压区相通，系统开始溢流。同时塑料阀芯17推动塑料滑块22右移使开关23动作，切断系统电源，系统停止工作。