[实用新型]氢氧切割焊机内置电解槽电极极性自动换向恒流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氢氧切割焊机内置电解槽电极极性自动换向恒流装置，属于气体切割焊机配件及辅助设备类。

背景技术

在目前普遍使用的氢氧切割焊机中，它的内置电解槽的电极极性通常处于恒定状态，没有自动切换功能。这种采用恒定极性的电解槽结构，在长期或连续电解工作环境中的阴电极，在较大电流密度下，电极极易发生氢脆、粉化、脱落和电析现象，从而加快阴电极的腐蚀或在电极表面产生粘附物。其结果是：不仅影响电解的效果，而且也会缩短电极的使用寿命。

因此，如何减少氢氧切割焊机内置电解槽电极受腐蚀引起的损毁，提高其使用寿命和保持理想的电解工作性能，已经成为提高该设备综合性能的重要改进措施之一。

实用新型内容

本实用新型发明的目的：旨在提出一种氢氧切割焊机内置电解槽电极极性自动换向横流装置，希望不仅保持工作其电极的良好运行状态、而且克服腐蚀、粉化等损毁现象，延长电极的使用寿命。

这种氢氧切割焊机内置电解槽电极极性自动换向恒流装置，包括供电电源1、内置电极的电解槽3，其特征在于：在供电电源与电解槽3的电极之间增设了极性转换机构2、驱动机构4和控制驱动机构的时间控制器5；由该时间控制器5通过驱动机构4使电解槽实现极性转换。

所述的极性转换机构2是由设于电解槽3电极上的转换开关K₁和K₂组成，所述的驱动机构2由驱动电机4-1、控制电路4-2和定位检测机构4-3组成；所述的时间控制器5是由单片机7给出的定时电路5，由该定时电路5给出的电信号去驱动驱动机构中的控制电路。

所述的极性转换机构2由一台IGBT驱动器7和两个三极管3D₁和3D₂组成一个换向驱动电路。其中IGBT的四个输出接口中的接口A、C分别与三极管3D₁和3D₂的基极相连，该三极管3D1的发射极与三极管3D₂的集电极电连接；所述IGBT的接口B串接在三极管3D₁发射极与三极管3D₂集电极向连接的电路中、并又与电解槽3的一电极相连；另一接口D连接在供电电源1负极与三极管3D₂的连通的电路中；所述的供电电源1的正极则连接三极管3D₁的集电极，供电电源的地线则直接与电解槽的另一电极相连。

根据以上技术方案提出的这种氢氧切割焊机内置电解槽电极极性自动换向横流装置，由于可以定时实现电解槽内置电极的自动换向，因此不仅保持工作电极的良好的正常运行状态、而且克服腐蚀、粉化等损毁现象，延长电极的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型主体结构示意图；

附图2为本实用新型的极性转换机构示意图(1)；

附图3为本实用新型的极性转换机构示意图(2)。

图中：1-供电电源  2-极性转换机构  3-电解槽  4-驱动机构  5-时间控制器

具体实施方式

如图所示的这种氢氧切割焊机内置电解槽电极极性自动换向横流装置，它是对现有不能进行电极切换的氢氧切割焊机内置电解槽电极的运动方式的一种创造性改进。从附图1给出的装置原理框图可以看出，它是在原有的电解工作电路中增设一个受时间控制器5操控的驱动机构4，通过间歇性时间调控使电解槽中的工作电极进行切换。

其具体的做法有两种：

其一，通过由单片机6以及受其控制的已设定的定时电路5去启动由控制电路、驱动电机以及定位检测器组成的驱动机构4来控制电解槽极性的转换，由驱动电机拨动开关K₁和K₂实现电极的切换。

其二，利用一台IGBT驱动器和两个三极管3D₁和3D₂组成一个换向驱动电路。其中IGBT的四个输出接口中的接口A、C分别与三极管3D₁和3D₂的基极相连，该三极管3D₁的发射极与三极管3D₂的集电极电连接；所述IGBT的接口B串接在三极管3D₁发射极与三极管3D₂集电极向连接的电路中、并又与电解槽3的一电极相连；另一接口D连接在供电电源1负极与三极管3D₂的连通的电路中；所述的供电电源1的正极则连接三极管3D₁的集电极，供电电源的地线则直接与电解槽的另一电极相连。

在实际运用中，单片机7输出的定时电路也可以是一种时间技术电路，其实际的间隔时间以氢氧切割焊机电解槽中所要求电解工艺的要求而定。