[实用新型]双吸离心泵用流量调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对双吸离心泵的液流进行流量调节的可控节能调节装置。

背景技术

双吸离心泵是许多工业设施中的常用设备，在运行中经常需要根据运行状况对泵的液流流量进行调整以达到调节和节能两大目的。

当前，国内、外对双吸离心泵的流量调节有两种方法：

1.改变泵流量特性曲线调节法

在泵的出口管路上安装调节阀，依靠调节阀的不同开启度调节流量。该调节法特点是简便，缺点是效率低、损耗大、不经济。若利用旁路分流调节流量，虽可解决泵在小流量下连续运行的问题，但能源浪费大。

2.改变泵轴转速调节法

通过改变泵轴的转速来调节泵的流量，其优点是损耗小，缺点是调节流量的同时，泵的扬程下降太多，并需增加调速装置。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中两种流量调节方法中存在的缺点，提供一种双吸离心泵用流量调节装置，该装置借助于在泵壳入口段内形成与泵的双叶轮同向旋转的预旋液流流场，并通过控制该流场的大小、强弱来达到调节泵的流量和扬程。

本实用新型的技术方案如下所述：一种双吸离心泵用流量调节装置，包含一两端开口，外围封闭，横截面为矩形，可以允许流体从一端到另一端进行流动的壳体和传动机构，在所述壳体中设有与壳体入口处法兰平面相平行的一个平面上的若干根主叶轴，每根主叶轴之间互相平行，且每根主叶轴均与壳体上表面、下表面平行，每根主叶轴上设有一片以主叶轴为中心对称或不对称的主叶片，主叶片可以绕轴作0°-90°的转动，所有主叶轴都与传动机构相连接，受传动机构带动。其中主叶片的形状为平板形或者机翼形。

本实用新型中的主叶轴与上表面、主叶轴与主叶轴之间、主叶轴与下表面的间距相等，且每根主叶轴上的主叶片的宽度相等。也可以是主叶轴与上表面、主叶轴与主叶轴之间、主叶轴与下表面的间距依次呈等差级数递减，且随着间距的递减每根主叶轴上的主叶片的宽度依次呈等差级数递减。主叶轴依壳体横截面积的大小设置5-10根。

本实用新型中还可以在更靠近壳体入口处设置若干固定叶片，固定叶片与所述主叶轴一一对应且与主叶轴轴心处于同一平面，所述固定叶片与相应的主叶轴轴心所在的平面与壳体上表面、下表面平行，固定叶片的形状为平板形。

本实用新型最优选的设置是在每一片固定叶片与主叶轴之间设置一根副叶轴，副叶轴的轴心处于固定叶片与主叶轴轴心组成的平面内，每根副叶轴上设有一片以副叶轴为中心对称或不对称的副叶片，副叶轴与主叶轴之间通过连杆机构相连，副叶轴可以在主叶轴转动的带动下同向转动。所述副叶片可以绕轴心作20°-40°的转动，并且副叶片的形状与主叶片的形状一致，副叶片的宽度比主叶片的宽度窄。

本实用新型的优点是结构简单可靠，并且具有流量调节范围较大，扬程变化较小，调节效率较高，在相当宽的流量调节范围内无气蚀危害的特点。

附图说明

图1是本实用新型双吸离心泵用流量调节装置实施例1垂直主叶轴方向的剖示图；

图2是本实用新型双吸离心泵用流量调节装置实施例2垂直主叶轴方向的剖示图；

图3是本实用新型双吸离心泵用流量调节装置实施例3垂直主叶轴方向的剖示图；

图4是本实用新型双吸离心泵用流量调节装置实施例3水平方向剖示图。

具体实施方式

现依据附图，对本实用新型的实施例加以描述。

实施例1

参见图1，本实用新型是由壳体1、主叶轴6、主叶4、传动机构(未图示)组成。主叶轴6设在与壳体1入口法兰平面相平行的一个平面内，每根主叶轴6之间互相平行，且每根主叶轴6均与壳体1上表面10、下表面11平行，每根主叶轴6上设有一片以主叶轴6为中心对称或不对称的主叶片4，主叶片4可以绕轴作0°-90°的转动，所有主叶轴6都与传动机构相连接，受传动机构带动。图中主叶片4是平板形状，实际应用中也可以是机翼形状。图中主叶轴6与上表面10、主叶轴6与主叶轴6之间、主叶轴6与下表面11的间距依次呈等差级数递减，且随着间距的递减每根主叶轴上的主叶片4的宽度依次呈等差级数递减；实际应用中主叶轴6与上表面10、主叶轴6与主叶轴6之间、主叶轴6与下表面11的间距可以相等，相应的每根主叶轴6上的主叶片4的宽度也相等。