[实用新型]高强度薄型粉碎刀片

说明书

技术领域

本实用新型是一种高强度薄型粉碎刀片，属于文具用品技术领域。

背景技术

市场上现有碎纸机用的粉碎刀片通常是厚度为2-3mm的厚型刀片，虽然其稳定性和可靠性较好，但耗材多、成本高且粉碎率也不够理想。由于现有的厚型刀片重量大导致碎纸机的负载增加，电动机更容易发热，减小了碎纸机的连续工作时间，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种薄型、高强度、高效率、低成本的粉碎刀片，能广泛用于各类办公和家庭碎纸机等应用场合。

本实用新型的方案是设计一个制造工艺简单、薄型、大扭力的粉碎刀片。采用圆形薄片结构，可减轻刀片重量，减小负载，提高效率；其外圆边为刀刃，根据不同的应用场合，边缘延伸多个凸出的刀尖，沿圆周均匀对称分布，可提高纸张的粉碎率；刀片的内圆边为安装孔，为便于安装，形状为多边形或半圆工字型；内圆边安装孔带有翻边的加强筋和定位固定脚，以提高薄型刀片的强度。

本实用新型与现有技术比较具有如下优点：

1由于刀片的厚度变薄，从而减少了材料，降低了生产成本。

2由于刀片的厚度变薄，减轻了重量，减小了负载，提高了效率，延长了碎纸机连续工作时间。

3通过刀片内圆边安装孔的翻边结构形成的加强筋和定位固定脚，既可省去安装夹条或隔圈，增强薄型刀片的强度，提高工作时的稳定性，又可增大扭矩，提高纸张的粉碎率和文件的保密性。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1是本实用新型带二刀尖、半圆工字型内圆的薄型粉碎刀片结构示意图。

图2是本实用新型带二刀尖、多边形内圆的薄型粉碎刀片结构示意图。

图3是本实用新型带多刀尖薄型粉碎刀片结构示意图。其中图1a：带二刀尖、半圆工字型内圆、无翻边、无翻脚的薄型粉碎刀片结构；

图1b：带二刀尖、半圆工字型内圆、向上翻边、无翻脚的薄型粉碎刀片结构；

图1c：带二刀尖、半圆工字型内圆、向下翻边、无翻脚的薄型粉碎刀片结构；

图1d：带二刀尖、半圆工字型内圆、无翻边、向上翻脚的薄型粉碎刀片结构；

图1e：带二刀尖、半圆工字型内圆、无翻边、向下翻脚的薄型粉碎刀片结构；

图1f：带二刀尖、半圆工字型内圆、向上翻边、翻脚的薄型粉碎刀片结构；

图1g：带二刀尖、半圆工字型内圆、向下翻边、翻脚的薄型粉碎刀片结构；

图2a：带二刀尖、多边形内圆、无翻边、无翻脚的薄型粉碎刀片结构；

图2b：带二刀尖、多边形内圆、向下翻边、无翻脚的薄型粉碎刀片结构；

图2c：带二刀尖、多边形内圆、向上翻边、无翻脚的薄型粉碎刀片结构；

图3a：带三刀尖、多边形内圆、翻边、无翻脚的薄型粉碎刀片结构；

图3b：带三刀尖、半圆工字型内圆、翻边、翻脚的薄型粉碎刀片结构；

图3c：带四刀尖、多边形内圆、翻边、无翻脚的薄型粉碎刀片结构；

图3d：带四刀尖、半圆工字型内圆、翻边、翻脚的薄型粉碎刀片结构。

具体实施方式

下面结合附图阐述本实用新型的具体实施方式：

首先是高强度薄型粉碎刀片压模模具设计，根据不同碎纸机安装孔的要求，刀片的内圆可设计成半圆工字型(如图1，图3b、3d所示)或多边形(如图2，图3a、3c所示)，并采用翻边(如图1b、1c、1f、1g，图2b、2c，图3所示)，翻脚(如图1d~1g，图3b、3d所示)结构，加强薄型刀片的强度，并根据实际应用时的要求(如碎纸机的负载、效率和碎纸率)决定刀片的刀尖数，例如可设计刀尖数为2(如图1、图2所示)，刀尖数为3(如图3a、3b所示)，刀尖数为4(如图3c、3d所示)或更多的刀尖数。现以图3b所示带三刀尖、半圆工字型内圆、翻边、翻脚结构的薄型粉碎刀片为例阐述其制造加工的工艺程序，该工艺程序依次包括：压模、切口、拉伸、挤压、整形、切边、打字、冲孔以及落片下料。

采用薄型结构设计的刀片，可节省材料，降低成本，减轻刀片的重量，减小电机的负载、延长刀片的连续工作时间、提高刀片的工作效率和碎纸率。刀片的具体结构形式可根据实际应用时的要求(如碎纸机的负载、安装形式、效率和碎纸率等)，设计成带二刀尖(如图1、图2所示)、三刀尖(如图3a、3b所示)、四刀尖(如图3c、3d所示)或更多刀尖结构，多边形或半圆工字型内圆。本实用新型采用特定翻脚结构设计(如图1d~g，图3b、3d所示)，可省去薄型刀片的定位夹条或隔圈，简化安装结构和方式。采用特定翻边结构设计(如图1b、1c、1f、1g，图2b、2c，图3所示)，可增强薄型刀片的强度，提高刀片工作时的稳定性和可靠性，延长刀片的使用寿命。