[实用新型]自带井架绷绳地锚的轻型钻台

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻采设备技术，是一种自带井架绷绳地锚的轻型钻台，配套于石油钻井或修井作业中需使用有绷绳井架的钻机或修井机。

背景技术

钻修井过程中，轻型钻台作为安装转盘、存放立根、钻具及提供井口装置安装空间的操作平台使用，并满足各种工况组合负荷下的刚性和稳定性要求。一般配备于钩载小于225吨四立柱式桅形井架的车装钻修机中。四立柱式桅形井架后立柱底部与运载车后支架之间采用绞支座连接。井架立起时前立柱底部座在Y型支架上，Y型支架座在井架基础上，井架基础前面与主机底座连接，后面与钻台底座连接，车载钻机主机位于主机底座上。主机底座、井架基础、钻台底座相互连接成一个整体。井架立起时，其稳定是靠十根地面绷绳维持的(四根系于井架上体，四根系于井架下体，两根系于井架二层台)。在已知技术中，绷绳在地面的固定，是连在相距55米正方形四角处的四个地锚坑或者四个活动的钢筋混凝土预制块上。这种绷绳固定，占地面积过大；地锚坑机械挖掘时需要一定的工程量，可能造成良田的破坏；四个活动的钢筋混凝土块自重近10吨，也存在运输车次及吊装问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自带井架绷绳地锚的轻型钻台，配套于石油钻井或修井作业中需使用有绷绳井架的钻机或修井机，绷绳固定方便快捷，占地面积小，井架安装费用低、时间短。

本实用新型的技术方案是：一种自带井架绷绳地锚的轻型钻台，包括钻台本体及由井架基础和钻台底座通过销轴连接成一体构成的基础座，配套于石油钻井或修井作业中需使用有绷绳井架的钻机或修井机，钻机或修井机的主机底座和井架基础通过销轴连接，所述基础座的四角处向外延伸用销轴连接四个条形绷绳地锚座，绷绳地锚座的外端为自由端；所述四个绷绳地锚座的中部与钻台本体上部之间分别铰接有斜撑杆：所述基础座的四角与钻台本体上部之间分别铰接有斜撑杆；所述基础座中心线两侧的两个绷绳地锚座之间分别用销轴连接有横梁：绷绳地锚座的自由端设有用于连接绷绳的耳板。

所述斜撑杆均采用长度可调节的两段式结构，两段的连接端分别固定连接有螺纹旋向相反的螺母，丝杠与两个螺母同时旋合将两段连接。

本实用新型通过设置与钻台基础座相连的四个绷绳地锚座，并利用斜撑杆的作用使轻型钻台各部分成为一个整体，通过钻机主机、井架、钻台、各底座自身达近150吨的重量作用，可以使绷绳地锚座单边绷绳承受的最大拉力达20吨，经计算完全满足作业稳定要求。当井架竖起、有无立根都能承受十级以下大风。克服了在地面上单独设置地锚的缺点。

附图说明

图1是本实用新型俯视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的主视图。

图4是图3中Y的局部放大视图，是斜撑杆长度调节结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2、图3、图4所示，自带井架绷绳地锚的轻型钻台应用于需使用有绷绳井架的车载钻机或车载修井机，包括钻台本体1及由井架基础2和钻台底座3通过销轴连接成一体构成的基础座，车载钻机的主机底座4与井架基础2用销轴连接，这样整台钻机的各底座均连接成一体。本实用新型技术是在基础座的四角处向外延伸用销轴连接四个条形绷绳地锚座51、52、53、54，四个条形绷绳地锚座51、52、53、54的中部与钻台本体1上部之间分别铰接有可调节长度的斜撑杆61、62、63、64，斜撑杆61、62、63、64均采用两段式结构，以斜撑杆61为例，其两段611、612的连接端分别焊接有螺纹旋向相反的螺母613、614，丝杠615与螺母613、614同时旋合，通过丝杠手柄616旋紧丝杠615，将两段611、612连接。基础座的四角与钻台本体1上部之间分别铰接有斜撑杆71、72、73、74，斜撑杆71、72、73、74采用与斜撑杆61相同的结构。基础座中心线两侧的绷绳地锚座51、53之间、52、54之间分别用销轴连接有横梁81和82；绷绳地锚座51、52、53、54的自由端设有用于连接绷绳9的耳板10。

钻台及井架安装时，调节斜撑杆上丝杠，旋紧丝杠可消除绷绳地锚座、斜撑杆及钻台台体三者之间的间隙，形成三者之间的刚性连接。井架绷绳9通过常规的丝杠、螺母构成的长度调节装置连接在绷绳地锚座的自由端的耳板10，井架立起时，绷绳的拉力直接作用在绷绳地锚座耳板10上。四个绷绳地锚座位于井架的四周，绷绳地锚座连好后外廓平面尺寸长16米，宽23米，对称井口分布。