[实用新型]带极埋弧焊机焊带盘的搬运安装车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金焊接器具的搬运及安装工具，具体涉及一种带极埋弧焊机焊带盘的搬运安装车。

技术背景

目前，带极埋弧焊机是用于冶金行业中连铸辊修复用的焊机，通常，该焊机用的焊带是由悬挂式输送机构输送的，该结构的输送机构须采用行车从存放区域将焊带盘吊运到输送机构上，再由输送机构将焊带输送给焊机。显然，该悬挂式输送机构的缺点是劳动强度大，生产效率低。鉴于此缺点，业内人士将该悬挂式输送机构改造成了落地式输送机构，见图1，但是需与落地式输送机构配置一种相应的焊带盘搬运安装工具便成为业内人士的又一个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于是克服现有技术的不足，提供一种带极埋弧焊机焊带盘的搬运安装车，它可轻松地把直立料架上的焊带盘从存放区域运送并安装到焊机焊带输送机构上。

实现上述目的的技术方案是：一种带极埋弧焊机焊带盘的搬运安装车，包括一具有后挡板的推车，其特征在于，还包括一可在推车底板上前后移动的具有前后车架的小车、一小车驱动机构、一安装在小车车架上的上料机械手，所述小车驱动机构包括固定在小车后车架上的丝杆螺母及与该丝杆螺母的螺纹内孔旋接并穿过推车的后挡板的带下手轮的丝杆；所述上料机械手包括：一框架，为框架结构，它固定在小车车架的前架上，它包括嵌装在其内侧的一十字架、十字架的中央设有穿孔及在十字架的四根撑脚的末端设有的径向导向槽孔；一前螺母和一后螺母，它们的结构相同，它们的外周壁上设有与所述框架的导向槽孔方向一致的叉形插槽并在插槽的两相对叉臂上开有安装孔，所述前螺母和后螺母分别位于框架的前后两侧并且它们的螺纹内孔与框架的中央穿孔是同轴线的；四块撑板，以垂直穿过导向槽孔的方式安装在十字架中并可沿导向槽孔移动；八根支撑杆，其中四根的两端分别铰链连接在前螺母外周壁的插槽中及位于框架前侧的四块撑板上，另外四根的两端分别铰链连接在后螺母外周壁的插槽中及位于框架后侧的四块撑板上；一带上手轮的上料驱动轴，它的前部从起始到顶端依次设有一段左旋螺纹及与左旋螺纹相连接的一段右旋螺纹，以使右旋螺纹段与后螺母的螺纹内孔旋接，穿过框架的中央穿孔后，左旋螺纹段与前螺母的螺纹内孔旋接。

上述的带极埋弧焊机焊带盘的搬运安装车，其中，所述上料机械手还包括固定在小车车架后架上的一支撑在上料驱动轴后部的驱动轴支撑架，所述上手轮连接在上料驱动轴后端并位于驱动轴支撑架的后侧。

上述的带极埋弧焊机焊带盘的搬运安装车，其中，所述小车驱动机构还包括固定在推车底板后端的丝杆支撑架，所述下手轮连接在丝杆后端并位于丝杆支撑架的后侧。

上述的带极埋弧焊机焊带盘的搬运安装车，其中，所述框架的中央穿孔内及上料驱动轴支撑架的轴孔内分别均设有一用于支撑上料驱动轴的轴承。

上述的带极埋弧焊机焊带盘的搬运安装车，其中，所述推车的后挡板的丝杆穿孔及丝杆支撑架的丝杆穿孔内分别设有支撑丝杆的轴承。

上述的带极埋弧焊机焊带盘的搬运安装车，其中，所述丝杆的前端附近设有一限位挡圈。

由于采用了本实用新型的带极埋弧焊机焊带盘的搬运安装车，不仅可适当增加每盘焊带的直径和重量，大大减少了焊带使用完后更换的次数，提高了生产效率，又可轻松地把直立料架上的焊带盘从存放区域运送并安装到焊机的落地式焊带输送机构上，彻底解决了现有技术中由于行车吊运安装焊带盘过程中容易撞坏悬挂式焊带输送机构的问题。

附图说明

图1是本实用新型的带极埋弧焊机焊带盘的搬运安装车的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是本实用新型的带极埋弧焊机焊带盘的搬运安装车中的螺母的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，本实用新型的一种带极埋弧焊机焊带盘的搬运安装车，包括推车1、小车2、小车驱动机构3及上料机械手4。其中，推车1具有后挡板10。小车2上设有前、后车架22、21，它可通过小车驱动机构3在推车1底板上前后移动。

小车驱动机构3包括固定在小车2后车架21上的丝杆螺母31及与该丝杆螺母31的螺纹内孔旋接并穿过推车1的后挡板10的带下手轮的丝杆32，丝杆32的前端附近设有一限位挡圈321；还包括固定在推车1底板后端的丝杆支撑架33，下手轮320连接在丝杆32的后端并位于丝杆支撑架33的后侧。