[实用新型]夹套罐无效
| 申请号: | 200720068724.5 | 申请日: | 2007-04-06 |
| 公开(公告)号: | CN201010253Y | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
| 发明(设计)人: | 赖云来;黄粤宁 | 申请(专利权)人: | 宁波乐惠轻工实业有限公司 |
| 主分类号: | B65D88/74 | 分类号: | B65D88/74;B65D90/02 |
| 代理公司: | 上海市华诚律师事务所 | 代理人: | 徐申民;张惠萍 |
| 地址: | 315722浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 夹套罐 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种罐类设备,尤其涉及一种具有夹套的夹套罐。
背景技术
在啤酒、饮料等工业生产中使用的罐类设备常需要冷却,例如,当罐内物料的过程会释放出大量热量时,需要对罐进行冷却。因此,该罐类设备常要设置传热元件。目前,以夹套类传热元件最为常用。
图1为现有的一种夹套罐的示意图(与夹套相关的知识,请参见中国专利CN242617Y《蜂窝状传热元件结构》)。该夹套罐一般包括罐体1和夹套2,夹套2焊接在罐体1的外周壁上,经成型后夹套2内形成流体通道(未图示)。由于工业中应用的夹套罐体积较大,所以夹套罐一般由多块夹套2构成。
如图1所示,在每块夹套2上开设有工质(冷媒)输入口3和工质(冷媒)输出口4,同时,由于氨压缩机需油润滑,导致液氨中混有油,而氨中油的存在会影响冷却效果,因此,在每块夹套2的下部设置一个排油口5。
如图1所示,该夹套罐还配设有工质输入管路6和工质输出管路7。所述工质输入管路6与所有夹套2上的工质输入口3连接,以便向所有夹套2输入工质流体;所述工质输出管路7与所有夹套2上的工质输出口4和排油口5连接,以便排出工质和油。由此可见,图1所示的夹套罐将工质输出口4和排油口5同时连接到同一输出管路7上,使得排出的工质和油又汇总到了一起,这会降低工质氨的品质,不利冷却;同时,这种接管方式会使工质在排油口短路,导致冷却效果不好。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型的一个主要目的就在于提供一种排油与冷却效果好的夹套罐。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种夹套罐,包括:罐体、夹套、工质输入管路和工质输出管路,所述夹套上设置有工质输入口、工质输出口和排油口,所述工质输入口与所述工质输入管路相通,所述工质输出口与所述工质输出管路相通,其中,所述夹套罐还包括独立于所述工质输出管路的排油管路,所述排油管路与所述排油口相通。
与现有的夹套罐相比较,由于本实用新型单独配设了排油管路,使得油能够单独地从排油管路排出,而不会重新混入工质中,因而避免了油对工质氨的污染,同时,避免了工质氨的短路,从而提高了冷却效果。
附图说明
图1为现有的一种夹套罐的示意图;
图2为本实用新型的夹套罐的示意图。
具体实施方式
图2为本实用新型的一种夹套罐的示意图。如图2所示,夹套罐包括罐体1和夹套2,夹套2焊接在罐体1的外周壁上,夹套2内形成流体通道(未图示)。由于工业中应用的夹套罐体积较大,所以夹套罐一般由多块夹套2构成,当然,如果夹套罐体积较小,也可以仅由一块夹套2构成,这对于本领域的技术人员而言,是显而易见的。
如图2所示,在每块夹套2上开设有工质输入口3和工质输出口4,同时,由于工质氨中混有油,因此,还在每块夹套2的下部设置一个排油口5。
如图2所示,该夹套罐还配设有工质输入管路6,工质输出管路7和排油管路8。所述工质输入管路6与所有夹套2上的工质输入口3连接,以便向所有夹套2输入工质;所述工质输出管路7与所有夹套2上的工质输出口4连接,以便排出工质;所述排油管路8与所有夹套2上的排油口5连接,以便排出油。请注意,这里的工质输出管路7和排油管路8是相互独立的,彼此并不连通。也就是说油经单独配置的排油管路8被排除掉,而不会重新混入冷却流体中,因而避免了油对工质的循环污染,提高了工质的冷却效果。
尽管上面已经详细地描述了本实用新型的较佳实施例,但对于本领域的熟练技术人员而言,能够在本实用新型的范围内进行各种变化和修改。总之,本实用新型的保护范围以所附权利要求为准。
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