[实用新型]铣削试样的夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床辅助夹紧装置，尤其涉及一种用于钢厂铣削板材拉伸试样或其他工件的铣床夹具。

背景技术

钢厂板材拉伸试样侧面通常都在铣床上加工，现有的试样辅助夹紧工具主要有两种：一是用二块铁板分别压紧试样的两端，然后进行铣削加工。这种夹方法，每次装夹都要进行校正，夹紧效果差，铣削力大容易使工件移动，加工效率很低；二是用一块平铁板，在平铁板的二端分别安装与拉伸试样外型相同的槽口铁板，然后再用压板压紧。用这种方法夹紧，由于槽口与试样之间配合始终有间隙，因此铣削时容易产生移动，影响加工质量。

2003年1月1日公告的第02215440.X号中国实用新型专利说明书就公开了一种制样夹具，包括上、下压板、左、右夹具固定座、夹具固定板。使用时，先将上压板拆下，将试样放入下压板及固定槽中，再将上压板装入，将试样夹住，并用螺栓固定，再罩上防护罩。至此，可将夹具放入铣床进行加工作业。该种夹具由于结构较复杂，所以存在着安装不便的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铣削试样的夹紧装置，它的结构简单，操作方便，定位准确，能够提高拉伸试样的加工效率，减轻劳动强度。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种铣削试样的夹紧装置，包括夹具体，工件置于夹具体上；二块压块，分别压在工件两端，并通过一对压紧螺栓将压块固定于夹具体上；一对支承件，顶在夹具体与压块之间；二块定位块，固定于夹具体上，位于工件一侧近两端部的位置；一对固定块，固定于工件另一侧的夹具体上，其上开有螺纹孔；一对顶紧螺栓，分别安装在固定块的螺纹孔内；二块移动块，置于工件和各顶紧螺栓之间，通过旋转顶紧螺栓，将移动块、工件和定位块夹紧。

所述压块截面为T型。

所述夹紧装置的压板上开有横向腰形孔，夹具体上开有与铣床工作台槽口对应的槽口，压紧螺栓穿过该腰形孔和槽口。

所述支承件为支承螺栓及调节螺母。

所述支承螺栓穿过夹具体。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

其结构简单，操作方便，能顺利地在铣床上加工符合技术质量要求的各种规格的拉伸试样，提高了生产效率，也提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的夹具体示意图；

图2为本实用新型的夹紧装置剖面示意图；

图3为本实用新型的夹紧装置俯视图。

具体实施方式

如图1，2，3所示，将本实用新型一个实施例的铣削的夹紧装置安放在立式铣床的工作台上。夹紧装置包括夹具体1、压紧螺母2、定位块3，移动块4，压块5、压紧螺栓6、调节螺母7、固定块8、顶紧螺栓9、支承螺栓10。夹具体1(如图1所示)是一块长方体平面钢板，工件置于夹具体上1，板面的两边分别有一个对称的槽口11，该槽口11的位置与铣床工作台上的槽口相对应，是用来与机床的工作台固定连接，起到定位作用。夹具体1的一边部有二块对称的定位块3，用来定位被装夹的工件，使工件安装好后能与机床工作台的水平方向保持平行。定位块3位于工件两端部附近，从而不至于影响工件的加工。夹具体1的另一边有对应的四个螺孔12，用来安装固定块8。固定块8的位置也设置在工件两端部附近，顶紧螺栓9与固定块8螺纹连接，在夹紧工件时，将移动块4置于顶紧螺栓9和工件之间，旋转顶紧螺栓9，将工件压向定位块3，从而实现工件前后方向的夹紧。

压块5是一块T字形的压板，压紧螺栓6通过槽口11，穿过压块5的腰形孔13，使压块5可以左右移动，夹紧时T字部位紧靠工件的端部，限制了工件左右方向的移动。支承螺栓10和调节螺母7对压块5起到支承的作用，而且可以通过旋动调节螺母7来调整支承间距，调整到适当位置后，紧固压紧螺母2，保持压紧时压块5的平衡，限制工件上下移动，使压紧有力，满足铣削的要求。

在本实施例中，压块5与夹具体1之间是由上述支承螺栓10和调节螺母7实现的。也可采用其他支承方式，如在压块5和夹具体1之间装入一个支承件，通过一弹性件来调节其间距，使其顶紧压块5，同样起到相同的效果。

本实用新型的装配过程如下：

首先将铣削的夹紧装置安放在立式铣床的工作台上，用支承螺栓10和工作台紧固连接。装上拉伸试样，靠紧定位块3再装上压块5，拧上压紧螺母2。调整由支承螺栓10固定的调节螺母7，紧固压紧螺母2。使其在左右，上下方向紧固。装上固定块8，拧紧顶紧螺栓9，使其推动移动块4紧靠工件，工件前后不松动。从上下、左右、前后方面限制了工件的移动后，开动铣床将拉伸试样两边加工成所须的尺寸要求。