[实用新型]一种连铸机用测温棒夹持器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁冶金设备的辅助器具，尤其涉及一种连铸机用测温棒的夹持器具。

背景技术

连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，主要设备有钢包、钢包转台、中间包、中间包小车、塞棒机构、结晶器、振动机、二次冷却设备、拉矫机、引锭杆、切割设备、输出辊道、出坯装置等组成。

在连续浇铸的生产过程中，见图1，需要对中间包13内的钢水14通过测温装置进行温度测定，通过对钢水温度的测定来确定浇铸的工艺参数(如拉速)。目前测温方式有两种，一为点测，二为连续测温；点测是传统的测温方法，这种测温只能采集瞬间的钢水温度，不利于长时间(几十至几百个小时)的连铸生产。随着近几年来测温棒技术的开发，测温棒可在钢水里连续使用几十个小时，连续测温成为可能，并在全世界连铸机上迅速推广使用。这种测温棒需要安装在一个夹持器15上才能使用，夹持器15安放于中间包13的包盖上。

测温棒3(见图2)包括上部夹持端与下部测温段，测温段呈圆柱棒状，尾部一段呈倒锥形(下面小而上面大)，夹持端为一截直径大于测温段直径的圆柱体。夹持器内部底板有一孔，尺寸略大于测温棒小端3-5mm，而又小于大端尺寸。安装时，测温棒3由上向下安装，由于测温棒3大端小于中间板的内孔，测温棒不会掉下，这种夹持器15利用测温棒3的自重和装置的形状结构实现垂直向下方向的轴向固定，且结构比较简单，因此伴随着测温棒3在连铸机上的推广而广泛使用；但这种装置在拆卸测温棒时面临一大困难，当测温棒3一旦浸入钢水14被使用过后在测温棒3的表面就会形成一圈钢渣31，厚度有5-50mm，这样无论从上还是从下都无法将测温棒3从夹持器15中取出，若要取出，只能将测温棒3在尾部折断再分段取出；正常使用时，测温棒3是不用取出的，可一直用到报废为止，这种情况下采用先破坏旧测温棒3再更换新测温棒的方法对生产成本影响不大，但如果遇到测温棒3浸入钢水后再发现测温棒3存在质量问题时，钢渣31已经在测温棒表面形成，无法完整取下，此时若要完整的测温棒3以便进行产品质量问题分析或质量索赔时就遇到无法取证的难题；同时现在所使用的夹持器，安装测温棒3时需要从上至下安装，安装行程较大，测温棒3越长越难以安装。

发明内容

针对上述内容，本实用新型解决的技术问题是提供一种安装拆卸方便的测温棒夹持器。

本实用新型解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

1、一种连铸机用测温棒夹持器，所述测温棒包括上部夹持端与下部测温段，测温段呈圆柱棒状，夹持端为一截直径大于测温段直径的圆柱体，所述夹持器包括圆筒形壳体和固定在壳体内平行于底部的固定板，其特征在于：固定板中央的中心孔直径大于测温棒夹持端的直径；

在固定板上周向设置若干转动销，转动销销接夹持块；

夹持块的一端开设销孔与转动销销接，夹持块的外边设置滑槽销，与转动销相同数量的夹持块绕转动销旋转，当向着固定板圆心方向旋转时，夹持块围成的空洞最小长度大于测温棒测温段直径，小于测温棒夹持端直径；当背着固定板圆心方向旋转时，夹持块围成的空洞最小长度大于测温棒夹持端直径；

夹持块的滑槽销插入呈螺旋放射状开设于上方的旋转板滑槽内；

旋转板为直径小于壳体圆筒内径的圆板形，旋转板中央开设直径大于测温棒夹持端直径的圆孔。

2、根据技术方案1所述的一种连铸机用测温棒夹持器，其特征在于：在壳体圆筒的内壁，在固定板上方突起若干滚动凸台，滚动凸台支撑旋转板。

3、根据技术方案1所述的一种连铸机用测温棒夹持器，其特征在于：在旋转板的周边设置手柄。

4、根据技术方案3所述的一种连铸机用测温棒夹持器，其特征在于：转动手柄以铰链形式固定在旋转板上。

5、根据技术方案1所述的一种连铸机用测温棒夹持器，其特征在于：在壳体圆筒壁上，与手柄相应的位置开设环形的壁槽，壁槽的长度，当手柄位于壁槽的一端时，夹持块围成的空洞最小长度大于测温棒测温段直径，小于测温棒夹持端直径；当手柄位于壁槽的另一端时，夹持块围成的空洞最小长度大于测温棒夹持端直径。

6、根据技术方案4或5所述的一种连铸机用测温棒夹持器，其特征在于：壁槽的两端开设向下的凹槽。

7、根据技术方案1所述的一种连铸机用测温棒夹持器，其特征在于：转动销数量为3。

8、根据技术方案1所述的一种连铸机用测温棒夹持器，其特征在于：滑槽的一端靠近旋转板的中央圆孔，一端靠近旋转板的周边。