[实用新型]具有自动排水功能的层流冷却摆动组

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧钢的冷却设备，具体地说涉及用于冷却热轧钢的具有自动排水功能的层流冷却摆动组。

背景技术

层流冷却设备是实现热轧板材质量要求中“卷取温度”这一性能指标的生产设备，由具有自动排水功能的层流冷却摆动组和输送辊道组成。其中具有自动排水功能的层流冷却摆动组具有上、下喷集管，对带钢的上下表面进行冷却。上喷集管是安装在液压摆动臂上，在生产状态下摆入至生产线辊道的正上方而在非生产状态时可以摆出生产线辊道正上方位置，便于行车作业。下喷集管是安装在生产线输送辊道的辊子之间，位置略低于辊子的中心线。型号为热轧2050的层流冷却设备共由19组液压摆动臂，152个单独控制的上、下喷集管组成。输送辊道的驱动电机共有381个，辊道的驱动电机被安装在生产线的传动侧一边。在层流冷却段中有220个。

在生产线上发生废钢或是正常的换辊、检修的停机时，需要摆出摆动臂，这时上喷集管中的余水会随摆动臂的动作而自由的喷出，浇淋。虽然只有持续20秒的时间，但这些水对辊道传动侧的环境造成的影响是很严重的，直接威胁到电机和接线箱的绝缘。

如图1和图2所示，每一个摆动臂安装有两个上喷集管，从图1上可以看出被分成了两个独立的水路，每条水路由一个电磁阀控制通断。正常工作时，层流冷却水流通过水管流经常开的手动阀门、电气控制的电磁阀到上喷集管后垂直落到热轧带钢表面进行冷却。再通过图3所示的原理图可以看出，水流的方向是单向的，当电磁阀关闭时水会保留在管道中。这样，当具有自动排水功能的层流冷却摆动组在喷水结束后、摆动臂摆出时，上喷集管中的余水会随着重力的作用从位置靠近传动侧的上喷集管的虹吸管处喷出，如图4所示。这是因为当电磁阀关闭后，水管中的水通过不断累计的位能而从虹吸管中被压出，如图5。上喷集管下方是辊道电机及电机接线端子箱的安装位置，从而造成了下方区域经常受到水的冲刷而潮湿，使得电机经常因绝缘问题而提前下机。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在针对现有技术存在的缺点，提供一种具有自动排水功能的层流冷却摆动组，达到在摆动臂摆出动作前将上喷集管中的水引入辊道下面的排水渠的目的，使辊道电机及电机接线端子箱位置处避免受到水直接的冲刷而保持干燥，延长电机使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的具有自动排水功能的层流冷却摆动组，包括水平输水管、摆动臂，安装在摆动臂上的位置高于水平输水管的上喷集管，以及连接水平输水管和上喷集管的连接输水管，水平输水管上安装有手动阀和电磁阀，其中：所述连接输水管上或水平输水管上位于电磁阀下游位置开一导水孔，导水孔上安装一电磁阀。

采用上述技术方案，由于在连接输水管或水平输水管上位于电磁阀下游位置开有导水孔，导水孔上安装一电磁阀，当正常工作冷却热轧钢时，摆动臂放下，导水孔上的电磁阀关闭，水平输水管上的手动阀和电磁阀都开启，水流按原工作方向流动并从上喷集管喷出冷却热轧钢。需要摆动臂摆出上喷集管时，导水孔上的电磁阀开启，水平输水管上的电磁阀关闭，由于导水孔的位置低于上喷集管，那么，多余在上喷集管里的水就会从导水孔排出，从而不会从上喷集管上流出洒落在辊道旁的辊道电机及电机接线箱上，保持了辊道电机及电机接线端子箱位置处环境的干燥，延长了电机等设备的使用寿命。

附图说明

图1为现有的层流冷却摆动组喷水工作时俯视图；

图2为现有的层流冷却摆动组喷水工作时侧视图；

图3为现有的层流冷却摆动组喷水工作时的原理示意图；

图4为现有的层流冷却摆动组摆动臂摆起上喷集管时漏水结构示意图；

图5为现有的层流冷却摆动组摆动臂摆起上喷集管时漏水原理示意图；

图6为本实用新型的层流冷却摆动组结构示意图；

图7为图6的侧视图；

图8为水压原理图；

图9为采用本实用新型的摆动组喷水工作时的原理示意图；

图10为本实用新型摆动组的臂摆起上集管时水流运行原理示意图。

图中：1，水平输水管11、手动阀12，电磁阀13，导水孔14，电磁阀2，摆动臂3，上喷集管31，虹吸管4，连接输水管5，辊道

具体实施方式

为了更好理解本实用新型，先对原有具有自动排水功能的层流冷却摆动组摆动臂摆起上喷集管时漏水进行分析，参考图4和图5，摆动臂摆起前，上集管中充满了水。摆动臂摆起时电磁阀已经关闭，那么上集管中的水会随着摆动臂的位置升高而积累势能。当势能积累到一定的程度以后会将水从水平位置较低的虹吸管中压出。水平位置越低的虹吸管出水量越大，反之则越小，如图8所示。