[实用新型]矩形冷却喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金渣处理冷却装置，特别涉及一种对冶金渣处理机的滚筒进行冷却的喷淋装置。

背景技术

钢渣处理机组用于高温熔态转炉渣的处理，其滚筒要在短时间内将上千度的红渣冷却到50度左右。1200～1400度的液态钢渣在滚筒装置内通过短短几分钟完成冷却，要经过三次冷却。首先，钢渣进入滚筒首先接触钢球进行一次冷却，使钢渣基本凝固，但温度还比较高。其次旋转滚筒带动钢球翻滚移动，使钢球面形成斜坡，倒入滚筒的钢渣在滚动钢球带动下一起顺着斜坡向下移动，在离落渣点一定距离处有喷淋水进行二次冷却，进入二次冷却的钢渣已完全凝固，但温度仍比较高。二次冷却的水同时也冷却刚球。最后，二次冷却的水是过量的，多余的水流到外筒体形成积水进行第三次冷却。三次冷却中有两次是直接用水来冷却，如果第二次冷却水量太小，钢球得不到充分冷却发红，影响第一次冷却，而且经过第二次冷却发红的渣子落入外筒体的水里，会发生爆炸，所以喷水量非常重要。

滚筒喷淋装置由工作腔喷淋和动力导流锥盘喷淋两部分组成。现有的工作腔喷淋采用双排8孔螺旋喷嘴，用于对渣处理装置内的钢球和热态渣进行冷却。如图1所示，现有的喷淋装置包括悬臂1、螺旋喷嘴2和挡水侧板3构成。冷却喷嘴采用焊接悬臂式安装，由于螺旋喷嘴伸进滚筒内部力臂长且无固定支点，支撑脆弱，一旦滚筒蓖条间隙将钢球或残钢4带到滚筒上圆周而落下，砸在挡水侧板3，或圆管上，容易被砸弯或断裂，使喷淋区域不规则，而且不容易被发现，产生爆炸事故。如果不装挡水侧板，那么由于喷淋区域过大，喷嘴左端与落渣点重合就会引起爆炸，右端有一部分水未喷在钢球上，造成钢球有效冷却不足和水资源浪费。

由于滚筒冷却水量很大，从理论上计算，要充分冷却和破碎渣子，需要每小时120吨左右的水量。滚筒内的钢球冷却空间有限，喷淋区域距离落渣点太近，容易发生爆炸，距离太远，冷却效果的不到充分发挥；生产过程中喷淋装置易被钢球砸断或砸变形；为了确保安全生产，改进喷淋装置的喷嘴形式和安装结构形式显得尤其必要。

发明内容

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种矩形冷却喷淋装置，采用喷嘴探头式安装，喷水量可以通过球阀调节，使钢渣快速冷却下来，同时确保使用过程中喷淋装置不被钢球砸断或砸变形，避免滚筒体内爆炸的危险，达到最佳的冷却效果。

为实现上述目的，本实用新型的矩形冷却喷淋装置由矩形喷嘴21、定位销22、球阀23、第一钢管24、第二钢管25构成，球阀23位于第一钢管24内，并通过定位销22定位。

所述第二钢管25的一端的法兰26与进水管道法兰27采用螺栓连接。

所述第一钢管24与第二钢管25的夹角范围在100～150度之间。

采用本实用新型的矩形冷却喷淋装置，加大了冷却面积，加强了冷却效果，钢球得到了充分冷却，滚筒出渣槽不再出现红渣，提高了滚筒本体、链板机、磁选机的使用寿命，同时根除了喷淋装置被砸断或砸变形而带来的爆炸隐患，提高了滚筒产能的发挥，体现了滚筒省时高效的优点。

附图说明

图1为现有的喷淋装置的示意图；

图2为矩形喷淋装置的示意图；

图3为图2的A向示意图。

具体实施方式

图2为矩形喷淋装置的示意图，图3为图2的A向示意图。如图2所示，矩形喷淋装置由矩形喷嘴21、定位销22、球阀23、第一钢管24、第二钢管25构成。

滚筒进渣时，打开水阀，冷却水沿第二钢管25进入第一钢管24，安装在第一钢管24内的球阀23一开始封闭，靠定位销22来定位。矩形喷淋装置由法兰26与进水管道法兰27采用螺栓连接，可以经常拆卸，且便于日常点检和作业时的观察。

当水压力达到阀开启压力时，球阀23打开，矩形喷嘴21是里小外大型，喷出的冷却水压力比较大，而且喷淋区域是个矩形，喷淋面积规则集中，冷却效果较好。

为了提高钢球冷却效果，提升滚筒作业率，增加滚筒运行的安全性能，喷淋装置采用喷嘴探头式安装，喷水量可以通过球阀调节。喷嘴可选用型号为PZ1667055X15J。此喷嘴压力可达到0.3MPa，最大流量可达120T/h，覆盖面积达到2m×0.5m。矩形喷嘴弯头角度范围，即第一钢管24与第二钢管25的夹角范围可在100-150度之间，根据需要可以调整喷淋位置。

喷嘴采用矩形不锈钢材料，在高温的工作环境下，刚度大，不易变形。