[实用新型]一种清洗机的翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种的清洗机，尤其是涉及清洗机上的翻转机构。

背景技术

安瓿瓶是医药领域中许多药品常用的初包装，其瓶内的物质是与玻璃瓶直接接触的，整个包装是百分之百无渗漏的；因此对安瓿瓶的瓶内清洁是一道重要的工序。

对安瓿瓶进行的清洗的专门设备是安瓿瓶清洗机，其结构包括拨瓶装置、提升轮体、转盘及翻转机构，在转盘上安装有机械夹头，翻转机构的圆周上均布有数个可夹紧瓶子的夹臂座，夹臂座上分布有数个主从夹臂用以夹住安瓿瓶。工作时，拨瓶装置中的瓶子由提升轮提升出来并送至转盘的机械夹头上。再由翻转机构上带有软性夹头的主从夹臂将瓶子夹住，并翻转180度，使安瓿瓶的瓶口朝下，进入清洗工作状态。

在上述结构中，因安瓿瓶的大小规格及长度的不同，当安瓿瓶的瓶身较长时，在翻转180度时，置于两夹头座上的安瓿瓶会发生碰撞现象，影响生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中，当夹在主从夹臂上的安瓿瓶瓶身较长，翻转180度时，相邻两夹头座上的安瓿瓶会碰撞的缺陷，而提供了一种可伸缩夹头座的翻转机构，该翻转机构在翻身前相邻两夹头座能前后错位，以利于翻转。

为解决上述技术问题本实用新型技术方案如下：一种清洗机的翻转机构，包括升降座2、支架3、导轨4、转轴6、夹头座7、夹臂8及控制夹臂8开闭的摆杆9；所述升降座2安装在支架3上，所述转轴6的一端与夹头座7连接，所述夹头座7的外侧分布有夹臂8，其内侧为控制夹臂8开闭的摆杆9，其特征在于：在升降座2上安装有伸缩凸轮1，所述转轴6的另一端与伸缩凸轮活动连接，在转轴6上还设有翻转凸轮5，该翻转凸轮5与导轨4相配合，且在导轨上设有控制翻转凸轮5翻转的缺口41。

所述摆杆9为直摆杆91。

所述相邻夹臂座7之间至少一个外侧摆杆为弯头摆杆92。

所述夹臂8分为主夹臂81与从夹臂82。

本实用新型的有益效果，由于夹在主从夹臂上的安瓿瓶瓶身较长，翻转180度时，相邻两夹头座上的安瓿瓶会碰撞，采用伸缩凸轮结构，夹头座在翻身前，因伸缩凸轮的形状而使相邻两夹头座能前后错位，以便翻身，避免相邻夹头座上的安瓿瓶相碰。

由于主从夹臂结构比较紧，采用弯头摆杆可以利用弯头处空间，在夹头座翻转180度时，安装其上的直摆杆翻身时正好落到安装于相邻夹头座上弯头摆杆的弯头空档处，从而完成翻身动作，避免直摆杆之间相互碰撞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型弯头摆杆翻转时结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体说明，本实用新型一种清洗机的翻转机构，包括升降座2、支架3、导轨4、转轴6、夹头座7、夹臂8及控制夹臂8开闭的摆杆9；所述升降座2安装在支架3上，所述转轴6的一端与夹头座7连接，所述夹头座7的外侧分布有夹紧安瓿瓶的夹臂8，其内侧为控制夹臂8开闭的摆杆9，摆杆9来控制夹臂8的开启和闭合，使夹臂8进行夹紧及松开安瓿瓶的动作。在升降座2上安装有伸缩凸轮1，所述转轴6的另一端与伸缩凸轮活动连接，在转轴6上还设有翻转凸轮5，该翻转凸轮5通过安装在转轴6上的轴承与导轨4相配合，且在导轨4上设有控制翻转凸轮5翻转的缺口41，参见图1所示。

上述夹臂8分为主夹臂81与从夹臂82，方便安瓿瓶的夹紧及松开的控制。

翻转凸轮5上的轴承水平置于导轨4上作圆周运动，当夹头座7转到轨道4缺口翻身前，夹头座7上的转轴6通过伸缩凸轮向外伸出，此时相邻两夹头座7发生错位，翻转凸轮5在导轨4的缺口41处，因缺口的作用，使翻转凸轮5发生转动，带动夹头座7一起翻身，至此完成夹头座的翻身动作，与相邻的夹头座上的安瓿瓶不会发生碰撞。

上述的摆杆9为直摆杆91，在上述的相邻夹臂座7之间可以至少一个外侧摆杆为弯头摆杆92，由于主从夹臂结构比较紧，采用弯头摆杆可以利用弯头处空间，在夹头座翻转180度时，安装其上的直摆杆翻身时正好落到安装于相邻夹头座上弯头摆杆的弯头空档处，从而完成翻身动作，避免直摆杆之间相互碰撞，参见图2所示。