[实用新型]无封条纸铝复合材料无菌枕包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无封条纸铝复合材料无菌枕包装机，尤其涉及一种将包装纸卷通过机械手段进行成形、灌装、封合和切割的机器，用于无菌包装设备领域，属于包装设备技术领域。

背景技术

纸卷成形包装系统是目前使用最广泛的包装系统，包装材料由纸卷连续供给包装机，经过一系列成形过程进行灌装，封合和切割。

1.无菌纸包装系统的主要结构

包装材料从纸卷进入包装机后上升到包装机的背后，纵封贴条经热合粘到包装机的一侧，纵封贴条粘合主要有以下两个功能：加强纵封的接合和防止产品外漏，粘合纵封贴条之后，包装纸经滚轮涂上一层双氧水膜，随后由一双压力滚轮将多余的双氧水除去，这时包装纸已经达到最高位置，随后向下移动，经纵封加热器和导轮而形成纸筒，残余的双氧水经加热器蒸发然后产品开始灌入，产品的液面始终控制在横封液面之上，两对横封压力器连续不断地将包装纸拉过包装机，同时产品也连续不断地进入包装机，横封是通过两步来完成，即封合和切割。封合采用高频感应加热原理，即高频电流通过夹爪内U形的金属圈，在包装纸的铝箔层形成反向电感电流，从而使铝箔受热并将热量传递到内层聚乙烯，并使其融化，在压力和热量的作用下完成了横向封合，封合后夹爪内的切刀在封合区内将包装切割开，产品通过灌注管注入纸筒，其下端位于产品液面之下，这样能有效防止泡沫的形成。

2.无菌纸包装环境的形成

无菌纸包装系统的双氧水灭菌通常分为以下两个步骤：

第一，双氧水膜的形成：包装纸先经过贴条，再进入双氧水槽，通过一套滚轮系统将一层双氧水膜附在包装纸的产品接触表面上，同时带走部分包装纸表面所附着的微生物。

第二，包装纸的灭菌：涂上双氧水膜的包装纸经挤压滚轮除去多余的双氧水，向下经导轮，成形环形成纸筒，一直到达管加热器和横封区域，包装纸的灭菌是通过管加热器对双氧水加热而实现的，管加热器是缠绕在产品灌注管外的电子元件，它一直延伸至纸筒的中部，根据包装容积的大小不同，管加热器的温度范围也不同，一般来说在450℃～650℃范围内，管加热器通过传导和辐射加热将包装纸内表面温度加热至110℃～115℃，被蒸发为气体的双氧水大大提高了灭菌效率，在实际生产过程中，为防止微生物污染，一方面通过管加热器区域蒸发的双氧水气体上升，另一方面通过向纸筒内不断通入无菌空气，这样两者在包装纸间形成了一道无菌空气屏障。也有采用高浓度的双氧水溶液在80℃左右温度下对包装材料进行灭菌的工艺。

现有的复合纸卷无菌枕包装机基本采用上述类型的结构，其主要存在着如下不足和缺点：

1、生产中需要纵向封条以防纸袋边缘与产品接触，增加了生产成本；在更换封条时，造成一定的生产材料浪费；

2、包装成品容量不可调整，如250ml/包的产品和500ml/包的产品需用不同设备完成；

3、现有的无菌枕包装机包装系统复杂，设备造价及维修费用较高；

4、设备占用空间大，需要较高厂房，建设费用大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单，维护方便，生产损耗小，投入费用低的无封条纸铝复合材料无菌枕包装机。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种无封条纸铝复合材料无菌枕包装机，其特征在于，由纸卷、接纸机构、放纸机构、进气口、双氧水槽、双氧水刮刀、导向辊、雾化喷嘴、送纸机构、紫外线灯、无菌室、成形纠偏装置、计量罐、成形轮组件、纵向密封装置、标记检测、走纸牵引装置、灌装管、横向密封、切断装置、排包滑槽、排气装置、机体、操作面板和电器控制箱、无菌热空气处理系统组成，纸卷设于机体一侧后部的纸仓内，纸仓后部上端设有接纸机构，纸仓前部设有放纸机构，放纸机构上方设有双氧水槽，双氧水槽的出口设有双氧水刮刀，双氧水槽上层为密闭的无菌室，无菌室的顶部和前面设有紫外线灯，雾化喷嘴设于无菌室后部侧板上，导向辊和送纸机构设于无菌室后部的空间，无菌室的前半部分自上而下依次设有成形纠偏装置、成形轮组件和纵向密封装置，在无菌室出口自上而下依次设有标记检测、走纸牵引装置和横向密封、切断装置，排包滑槽设于横向密封、切断装置下方，延伸至机体外，排气装置设于机体的下部，机体另一侧前半部分设有电器控制箱，与设于机体正面的操作面板相连，后半部分设有无菌热空气处理系统，与进气口连接，进气口与无菌室连接，在无菌室的一侧设有计量罐，通过灌装管设于横向密封、切断装置的上端。