[实用新型]扭振测试系统检测校准装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扭振测试系统检测校准装置。

背景技术

目前普遍使用的扭振测试系统检测校准装置为偏心激振式扭振校准台。工程技术人员在测试领域最关心的问题就是测量的准确度。若没有一个可以根据转速变化的标准扭振信号，就无法判断所使用的扭振测试系统所测量数据的准确程度。而现有的扭振测试系统检测校准装置存在结构复杂、精度低、频率单一、低频差、使用烦琐等缺点，因此限制了扭振测试系统检测、校准的推广和普及。

发明内容

本实用新型是为了解决现有扭振测试系统的检测校准问题而提出的一种扭振测试系统校准装置。本实用新型扭振测试系统校准装置可以根据校准装置当前的转速，产生标准二谐次的扭振信号，从而提高检验扭振测试系统的准确程度。

本实用新型采取的技术方案是：扭振测试系统检测校准装置，包括：机械系统、电控系统和计算机系统三大部分；所述的计算机系统包括计算机或工控机；其特点是，

所述的机械系统包括驱动部分和旋转部分；其中：所述的驱动部分包括机座、设在机座上的交流伺服电机与该交流伺服电机连接主从带轮、从带轮的中心设置的输出轴、输出轴的外端连接测速齿轮、与测速齿轮连接的转速传感器和第一温度振动传感器、与从带轮输出轴另一端连接的驱动轴、设在驱动轴的第二温度振动传感器；所述的旋转部分包括与驱动轴输出端连接的可变角度联轴器、与可变角度联轴器输出端连接的被驱动轴、顺序连接在被驱动轴输出端的信号轮和电磁力阻尼器、设在被驱动轴的至少一个第三温度传感器、设在信号轮的扭振传感器、以及一设在旋转部分的角度传感器；电机所产生的动力通过驱动轴、可变角度联轴器、被驱动轴传递到被测试对象；

所述的电控系统为变频电控系统，其包括变频驱动器和变频控制器，与交流伺服电机连接；

所述的变频电控系统的变频控制器与所述的计算机或工控机双向连接；所述的机械系统的各传感器的输出端通过光电藕合器与计算机或工控机双向连接。

上述扭振测试系统检测校准装置，其中，所述的可变角度联轴器由两个平键和连接在该两个平键支架的角度转换器构成。

上述扭振测试系统检测校准装置，其中，还包括一角度指示器，所述的角度指示器包括一旋转底板和一角度指示板；所述的旋转底板设在所述可变角度联轴器下方，旋转底板能绕可变角度联轴器下方的转轴转动；所述角度指示板垂直悬挂在旋转底板的外端，与旋转底板联动。

上述扭振测试系统检测校准装置，其中，所述的旋转底板通过轴承固定被驱动轴。

上述扭振测试系统检测校准装置，其中，还包括一配重块，所述的配重块固定在旋转底板的另一端。

上述扭振测试系统检测校准装置，其中，所述的旋转部件外安装有保护罩。

上述扭振测试系统检测校准装置，其中，还包括一飞轮；该飞轮装在可变角度联轴器前段驱动轴上，且该飞轮可以绕该驱动轴一端调整滑动。

上述扭振测试系统检测校准装置，其中，所述的转速传感器具有X、Y、Z三方向的调整功能。

上述扭振测试系统检测校准装置，其中，所述的变频电控系统的输入端设有抗干扰部件，包括顺序安装的隔离变压器、噪声滤波器和电抗器。

上述扭振测试系统检测校准装置，其中，所述的驱动部件的机座上安装有防倾侧装置，在机座底部装有缓冲减振垫。

由于本实用新型采用了以上的技术措施，由高精度伺服电机、变频电控系统、高精度可变角度联轴器和涡轮蜗杆转向机构、角度指示器和计算机系统构成，可产生双谐次的标准扭振信号，信号幅值和频率可精确控制和调节，具有结构简单、精度高、低频好、使用方便等特点。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图进一步给出。

图1是本实用新型扭振测试系统检测校准装置的结构原理示意图。

图2是本实用新型扭振测试系统检测校准装置实施例的各部件连接的结构示意图。

图3是本实用新型扭振测试系统检测校准装置机械系统一种实施例的结构示意图(部分剖视)。

图4是图3的俯视图(部分剖视)。

图5是本实用新型扭振测试系统检测校准装置机械系统可变角度联轴器激振机构的原理图。

图6是可变角度联轴器的角度转换关系示意图。

图7是驱动轴与被驱动轴角度关系曲线示意图。

具体实施方式

请参阅图1，这是本实用新型扭振测试系统检测校准装置的结构原理示意图。本实用新型扭振测试系统检测校准装置，包括：机械系统11、变频电控系统12和计算机系统13三大部分。