[实用新型]橡胶加硫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶加硫技术领域，具体地说是一种橡胶加硫机。

背景技术

现有技术的橡胶加硫机均是以一支垂直气缸上升、下降配合一支横向气缸锁紧来完成对工件的加硫，由于采用两支气缸，使得整个机体零件复杂，故障率高，造价成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种橡胶加硫机，它采用一支气缸即可完成对工件的加硫，结构简单，工作效率高。

实现本实用新型目的的具体技术方案是：

一种橡胶加硫机，包括机台、滑动架2、气缸3、平衡块4，特点是机台由顶板11、底座12、框架13、固定导杆16组成，顶板11、底座12分别固定于框架13顶部与底部，顶板11上表面置有机板1，机板1下表面设有铰座14、滑轮15，顶板11、机板1上设有光杆套17，顶板11与底座12之间垂直设有固定导杆16；滑动架2通过固定导杆16、光杆套17套装在机台上；气缸3分别与机台、滑动架2连接，平衡块4经滑轮15连接在滑动架2上。

所述滑动架2由上横臂21、下横臂22、中间模板23、滑动光杆24组成，上横臂21、下横臂22分别套装且固定于滑动光杆24顶部与底部，中间模板23套装在滑动光杆24上且位于上横臂21与下横臂22之间，中间模板23与上横臂21之间设有调节螺栓25，下横臂22上设有铰座26。

所述气缸3由缸体31、活塞杆32、缸盖33、活塞杆铰座34、缸盖铰座35、连杆36、37组成，连杆36为四支、37为两支，对称设置，缸盖33设在缸体31上，缸盖33上设有缸盖铰座35，缸盖铰座35与连杆37一端铰接，活塞杆32位于缸体31内并穿出缸盖33，活塞杆32端头装有活塞杆铰座34，活塞杆铰座34与连杆36一端铰接，连杆36、37另一端分别同时连接下横臂22上的铰座26、机板1上的铰座14。

所述平衡块4上固定有链条41，链条41另一端经滑轮15与下横臂22固定。

本实用新型采用气压缸横置技术，在气缸前端设置连杆，在对工件进行加压的过程中，尤其在加压的末端，通过力三角形原理可明显增大压力，当两连杆共线前及共线时，可对工件实施保压过程，且整个工作过程不受工件内压力波动影响，它结构简单，使用方便，可明显提高工作效率及产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1侧视图

图3为本实用新型气缸连接结构示意图

图4为本实用新型上升状态示意图

具体实施方式

参阅图1、2、3、4，本实用新型是这样工作的：将加工工件置于模具中，模具位于机板1与中间模板23之间，调整调节螺栓25使中间模板23位置符合模具所需的工作空间，加压时，气缸3上的活塞杆32顶出，分别推动连杆36、37在上铰座14和下横臂铰座26之间撑开，由于上铰座14固定于机板1，只能由横臂铰座26带动下横臂22向下运动，由于下横臂22固定于滑动架2，所以滑动架2整体开始向下运动，从而使中间模板23向下施力；随活塞杆32的继续伸长，两连杆36分别与上铰座14和下横臂铰座26共线，到达下死点，此时可以实施保压状态；泄压时，转换气缸3上的活塞杆32缩回，分别拉动连杆36、37在上铰座14和下横臂铰座26之间收缩，从而带动中间模板23向上退出，释放压力。