[实用新型]一种高炉炉前堵口用柔性炮头

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉炉前堵口技术，特别涉及一种高炉炉前堵口用柔性炮头。

背景技术

目前，高炉炉前堵口一般使用的炮头由炮嘴本体与钢质平面型炮嘴头通过插口的形式连接在一起。在泥套没有损坏的情况下使用才有效，若泥套损坏(不平或者有凹洞)时，泥套与炮头存在空隙，打泥时炮泥将从空隙处跑出，严重时需要慢风才能完成堵口，影响高炉的正常生产。

高炉泥炮复合炮头：在炮头上连接有非刚性炮头嘴，该炮头嘴可以是木质、纸纤维、石棉与木质复合性材料，能够实现高炉泥炮炮头与泥套间的密封，减少和防止打泥过程的跑泥现象，实现对高炉铁口的维护。其特征在于：在所述的炮头上连接有非刚性炮头嘴，该炮头嘴可以是木质、纸纤维、石棉与木质复合性材料。

该结构炮头只能保证泥套和炮头嘴未损坏的情况下不跑泥，高炉泥炮复合炮头的炮头嘴缺少足够的强度以及耐高温性能，再加上其前端是平面，故只能对轻度的泥套损坏有效，不能彻底解决跑泥问题。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种高炉炉前堵口用柔性炮头，提高炮头与泥套间的密封性，杜绝跑泥，避免慢风堵口。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，

一种高炉炉前堵口用柔性炮头，连接在液压炮本体上；包括，炮嘴，其为筒体结构，一端连接在液压炮本体上；钢圈，连接在炮嘴上，其一侧面沿圆周开有凹槽；垫片，其一侧表面形成一凸起结构，镶嵌于所述的钢圈的凹槽内；压环，压设在钢圈凹槽内的垫片上。

进一步，所述的炮嘴端面开有凹槽，所述的钢圈相对炮嘴的端面设有固定凸块，该固定凸块形状与所述的炮嘴端面开的凹槽相匹配，并嵌设固定于该凹槽中。

所述的炮嘴端面的凹槽以及钢圈的端面的固定凸块为鸠尾形结构。

又，所述的压环为碳素石棉纤维环。

通过炮嘴连接在液压炮本体上，带槽钢圈通过插口的形式连接在炮嘴上，垫片镶在带槽钢圈的凹槽里，凸起处对准泥套损坏的方位，最后，碳素石棉纤维的压环压在带槽钢圈里，从而使本炮头的前端有一处为凸起。

在出铁过程中，如果发现泥套损坏，把原钢质平面型炮嘴头卸下，根据泥套损坏的程度选用适当厚度的凸型垫片，将此凸型炮头嘴连接在炮嘴上进行堵口，则可以完成堵口过程，杜绝跑泥，避免慢风堵口。

铁口处温度在一千多度以上，选用碳素石棉纤维压环，其具有很好的耐高温性能，同时还具有柔性，当泥套有缺口时，能够镶入缺口，而其它平面处则被压扁，使得炮头与泥套紧密接触，不致于跑泥。该材质还具有一定的强度，泥炮压紧后不会被泥炮压力冲裂。

堵口时，泥炮将碳素石棉纤维压环压紧，其受力后产生变形，填满泥套凹陷处，炮头与泥套紧密接触，不会产生空隙，保证堵口成功。使用后，把碳素石棉纤维压环取下，装上新的压环，可继续使用。

本实用新型的有益效果

本实用新型通过使用凸型垫片、带槽钢圈配合，凸型垫片与碳素石棉纤维环以镶入式固定在带槽钢圈内，可显著提高炮头与泥套间的密封性，彻底地解决炮头与泥套间的空隙产生的跑泥现象，避免慢风堵口；同时，由于前端的碳素石棉纤维环带具柔性，能减少高炉泥炮对铁口区的巨大冲击，延长高炉泥套使用时间和高炉炉缸寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体分解图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型的高炉炉前堵口用柔性炮头，连接在液压炮本体上；包括，炮嘴1，其为筒体结构，一端连接在液压炮本体上，炮嘴端面开有凹槽11；钢圈2，连接在炮嘴1上，其一侧面21沿圆周开有凹槽211，其相对炮嘴1的端面22设有固定凸块221，该固定凸块221形状与所述的炮嘴1端面开的凹槽11相匹配，为鸠尾形结构，并嵌设固定于该凹槽11中；垫片3，其一侧表面形成一凸起结构31，镶嵌于所述的钢圈2的凹槽211内；压环4，压在钢圈2凹槽211内的垫片3上，其为碳素石棉纤维环。

炮嘴1后端插在液压炮炮体内，通过旁边的两个插销进行固定，钢圈2以鸠尾型插口与炮嘴1连接，垫片3镶在钢圈2的凹槽211里，凸起结构31处对准泥套损坏的部位，碳素石棉纤维的压环4压住垫片3，整个装置的前端就形成一个凸起。

在出铁过程中，如果发现泥套损坏，把原钢质平面型炮嘴头卸下，根据泥套损坏的程度选用适当厚度的凸型垫片，将垫片3和碳素石棉纤维的压环4镶在钢圈2的凹槽211里，然后把它连接在炮嘴1上，完成堵口过程，可杜绝跑泥，避免慢风堵口。退炮后，把碳素石棉纤维环取下，装上新的，可继续使用。