[实用新型]液态化学品自动配比投加装置无效

专利信息
申请号: 200720066372.X 申请日: 2007-01-16
公开(公告)号: CN201015730Y 公开(公告)日: 2008-02-06
发明(设计)人: 罗铭志 申请(专利权)人: 上海申禹水工控制设备有限公司
主分类号: B01F15/04 分类号: B01F15/04
代理公司: 上海协和专利代理有限公司 代理人: 张恒康
地址: 200233上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 液态 化学品 自动 配比 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及化学品投加装置,尤其涉及一种液态化学品投加装置。

背景技术

在化工、制药、水处理及铸造领域中,在线液态化学品精密配比方式被广泛应用。由于应变量、参变量和工艺的复杂多变,原先由人工凭经验手动操作,化学品很难严格按照理论的配比添加,因此人们开始开发自动配比投加装置。

中国发明专利ZL02151519.0公开了一种固化剂自动控制仪用于控制铸造过程中的固化剂添加,它包括原控制柜面板上设有各种指示装置和开关,内部设有中心处理电路和控制管路,并且该控制仪外连作为接储料装置固化剂罐及其附件;内部的中心处理电路包括砂温处理器、CPU处理器和变频器,砂温处理器连接有砂温传感器,其输出连接CPU处理器,CPU处理器发出指令通过上述变频器来控制各泵。这种控制仪的指示装置都为指示灯,显示单一、CPU处理程序预先植入后无法实时修正,修正操作比较麻烦,且灵活性及通用性不强;而且由于无法实现工艺参数的灵活设置,仅能适应特定的工艺条件,无法适用不同行业对不同组分化学品的配比需求。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题,提供一种液态化学品自动配比投加装置。本实用新型能根据不同的工艺参数情况灵活地进行处理程序的调整并直观显示泵及各部件运行状态,达到精确配比。

本实用新型是这样实现的:一种液态化学品自动配比投加装置,它包括化学品定量投加单元、显示控制检测单元和外部部件,所述化学品定量投加单元包括液体储存容器、过滤器、泵、泄压阀、背压阀、混合控制器和管路,所述显示控制检测单元包括依次连接的过程检测传感器、控制器、显示操作器和变频器,并通过所述变频器驱动所述的泵,其特征在于,所述显示控制检测单元的控制器为PLC控制器,该控制器还连接有一个显示操作器,其特征在于,所述显示操作器为集状态显示、编程功能于一体的触摸屏。

所述的液态化学品自动配比投加装置,所述控制器为工业级PLC控制器;所述显示操作器为集状态显示、编程功能于一体的触摸屏;所述传感器为温度、流量等过程变量传感器。

所述的液态化学品自动配比加投加置,所述显示控制检测单元还包括一个一端连接过程变量传感器另一端连接PLC控制器的输入/输出接口电路。

所述的液态化学品自动配比投加装置,所述化学品投加单元还包括一个阻尼器,所述过滤器安装在液体储存容器和所述泵之间、所述背压阀直接安装在泵的出液口,所述阻尼器连接泵出口的管路。

所述的液态化学品自动配比投加装置,所述管路是由快速接头连接的塑料软管。

所述的液态化学品自动配比投加装置,所述阻尼器为带有观察窗的脉冲阻尼器,所述泵为定量容积泵。

所述的液态化学品自动配比投加装置,所述混合控制器包括混合器和电控的注射截止。

本实用新型采用了PLC控制器,可通过触摸屏输入控制程序,操作方便,并利用触摸屏显示各种状态,十分直观。由于选用了定量容积泵,使得定量配比准确性高,在线跟踪调节更加精确;为了消除容积式往复计量泵产生的脉动流量,在管路中安装了脉动阻尼器,用于消除脉动,稳定流量。

附图说明

下面,结合附图给出本实用新型的具体实施方式:

图1为本实用新型的投加控制原理框图。

具体实施方式

如图1所示:一种液态化学品自动配比投加装置,它包括化学品定量投加单元1、显示控制检测单元2和外部部件,

所述化学品定量投加单元1包括储槽11、过滤器12、泵13、卸压阀14、背压阀15、混合器16和管路,其中,本实施例采用定量容积泵;

所述显示控制检测单元2包括依次连接的传感器21、控制器22和变频器23,并通过所述变频器23驱动所述的泵13,所述显示控制检测单元2的控制器22为工业级PLC控制器,该控制器22还连接有一个集状态显示、编程功能于一体的触摸屏24;本实施例中,所述传感器为21温度、流量等过程变量传感器。图中还可看到,所述显示控制检测单元还包括一个一端连接传感器21另一端连接PLC控制器22的输入/输出接口电路25。

所述化学品投加单元1还包括一个阻尼器17,所述过滤器12安装在液体储存容器11和泵13之间、所述背压阀15直接安装在泵13的出液口,所述阻尼器17为带有观察窗的脉冲阻尼器,它连接泵出口的管路。

本实施例所述管路是由快速接头连接的塑料软管。

本实用新型的工作原理是:PLC控制器22依据过程变量传感器21在线检测到的实际介质温度等过程变量、工艺要求的反应时间(如固化时间)和设定的修正系数经自动验算后控制变频器23,变频器23直接去控制容积泵13的投加量,同时变频器13反馈信号给PLC控制器22。触摸屏24在参与控制设定的同时还具备流量、温度等过程变量、工作状态和工作参数的显示等功能,具有可靠性高、故障率低、操作更加直观等优点。

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