[实用新型]空调冷凝器自动清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型属于空调保养工具技术领域，具体涉及一种空调冷凝器自动清灰装置。

背景技术

由于粉尘等因素，容易造成空调冷凝器散热效果差，冷凝压力高，蒸发器翅片堵塞，换热效果差，制冷效果下降。高压引发高压故障，堵塞引发低压故障。由于环境污染，行车空调的点检维修有相当一部分工作是在对设备的清灰工作上，平均每天都要对进回风过滤网进行清灰，每三天对冷凝器、蒸发器清灰一次。而每台行车空调要进行这样的工作至少需要30分钟的时间。

而在在清灰工作的手段上目前只有用压缩空气和铜丝刷进行处理，采用压缩空气处理不仅会造成二次污染，而且长期使用铜丝刷进行清灰处理，易损坏冷凝器的铝翅片。

目前因冷凝器结灰而造成的高压的频繁故障，也是造成压缩机损坏的主要原因。据不完全统计，在已报废的行车空调修理履历表上至少有二次更换压缩机的修理记录。因此研究一种一种提高设备运行的可靠性、稳定性，提高空调使用寿命的空调冷凝器清灰装置是本领域技术人员的研究目标。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能在高粉尘、高温等环境相对恶劣的场所使用，降低高压故障的现象发生，确保行车空调能正常运行的空调冷凝器自动清灰装置。

本使用新型提出的空调冷凝器自动清灰装置，由电机1、固定边框9、传动螺杆2、滚刷3、积灰斗4、传动齿轮7、传动齿条8组成，其中，固定边框9呈口字形结构，电机1固定于固定边框9上方，传动螺杆2位于固定边框9内，其一端连接电机1，另一端位于固定边框9下方一端；滚刷3位于固定边框9内，其与传动螺杆2相垂直分布，传动螺杆2联接滚刷3，使滚刷3能沿着传动螺杆2作上、下运动，滚刷3两端分别设有固定栓6，固定栓6连接传动齿轮7；传动齿条8为两根，分别位于固定边框9内左、右两侧，传动齿轮7联接传动齿条8，传动齿轮7的齿形与传动齿条8的齿形吻合，使传动齿轮7能沿着传动齿条8作上、下运动；积灰斗4固定于滚刷3的下方。

本实用新型中，固定边框9内左、右两侧的上、下方各设有正反转开关5，使电机1倒转，作往复周期运动。

本实用新型的工作过程如下：

将本装置置于空调冷凝器部位，开启电机1，电机1带动传动螺杆2旋转，使与传动螺杆2相联的滚刷3旋转，滚刷3带动两端的固定栓6动作，固定栓6两端的传动齿轮7沿着传动齿条8方向作向上(或向下)运动，当到达传动齿条8两端的正反转开关5后，电机1倒转，如此反复周期运动完成自动清灰过程。

本实用新型的优点：可提高设备运行的可靠性、稳定性及设备的制冷效率；降低设备故障率20-30％；降低设备维修费用至少20％；设备使用寿命可提高一至二年；降低员工的劳动强度，提高工作效率，降低企业运行成本；减少环境的二次污染；对行车安全、稳定的运行起到极积作用；不仅具有一定的经济效益，更具有广泛的社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为传动齿轮7的结构图示。

图4为本实用新型的俯视图。

图中标号：1为电机，2为传动螺杆，3为滚刷，4为积灰斗，5为正反转开关，6为固定栓，7为传动齿轮，8为传动齿条，9为固定边框。

具体实施方式

下面通过实施例进一步说明本实用新型。

实施例1，将下列部件按图1-图4所示方式连接，该领域的技术人员均能顺利实施。固定边框9为口字型结构，长为80cm，宽为68cm，高为16.54cm，边框条宽为3cm，传动螺杆2位于固定边框9内的中心位置，其距固定边框9两侧的距离为34cm，电机1选用220V/0.06KW/300转/s，滚刷3采用耐高温尼龙材料，滚刷3长为56cm，宽为1054cm，传动齿条8长为80cm，宽为2.25cm；传动齿轮7半径为6cm；固定栓6宽为3cm；积灰斗4宽为2cm。