[实用新型]一种数字化电机试验站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机试验设备，特别是涉及一种能够一机实现对不同型号、规格和容量的普通和变频电机进行各种试验的数字化电机试验站。

背景技术

随着电机技术、电力电子技术突飞猛进的发展，变频技术的日益成熟，市场对变频电机的需求与日俱增，变频电机大量运用到各个领域，随着企业的生产能力不断提升，也就对各个企业的电机检试能力提出了更高的要求。在我国，电机制造企业采用传统机组+试验控制设备+计算机采集系统的方法来进行普通电机的试验，通过人工调整试验供电电源，手工给定采集指令来采集电参量，由计算机采集系统测量电机电压，电流，频率，功率，转速等参量，并实时处理各项采集到的数据。这种方式存在以下不足之处：(1)只能满足50Hz电机试验要求，短时超速最最多达60Hz，所以频率范围只能在60Hz以下，对变频电机试验无能为力；(2)容量有限，不能在原有设备上进行扩容，对于超出容量电机试，需要另行投资建设一套新的与之试验容量相匹配的试验站，给企业造成了非常大的浪费；(3)机组试验电源波形是不含谐波的正弦波，且降频后，发电机输出功率和电压大幅度降低，不能满足变频电机试验要求，系统通过变频电源来做变频电机的试验，又存在着新的问题，一方面变频电源不能满足电机试验的特殊要求，如短时升高电压试验和堵转试验等，也不能满足电机厂全范围产品的试验要求，例如50kW～5000kW功率范围，30V～10000V电压范围，基频可设定，频率、电压独立可调等等；(4)仍有大量工作需要人工完成，

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种一机实现对不同型号、规格和容量的普通和变频电机进行各种试验的数字化电机试验站。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：

包括被测电机MA和陪试电机MB的机座、工控总线、电抗器、主电源变压器、电量传感器、电机接线箱、连轴器、非电量传感器、小功率电机用的扭矩传感器、数据总线、自动化试验台、励磁电源，所述电抗器的输出端电连接数字化电源；所述数字化电源设置有为扩容时使用的直流母线和交流母线，其输出有直流输出和交流输出两组端口；其直流输出端口直接与电量传感器电连接，其交流输出端口与电量传感器之间，串联正弦滤波器；所述电量传感器与电机接线箱电连接，两组电机接线箱分别与被测电机MA和陪试电机MB电连接。

所述数字化电源的整流单元的输入端与交流母线电连接，输出端连接直流母线；直流母线上还连接有预充电单元、蓄能单元、斩波蓄能单元、制动单元和两组电源切换开关K1；所述制动单元电连接制动电阻；所述电源切换开关K1的两个输出分别电连接逆变器和直流斩波单元，两组逆变器和直流斩波单元之间设置扩容切换开关组K2；除制动电阻的其它单元和控制部件都与工控总线电连接。

所述自动化试验台的微机输入端连接工控总线和数据总线；微机配置外围设备和其它接口，通过电缆与手动控制器电连接。

所述手动控制器由机壳、印刷电路板、按钮和LCD组成，通过电缆与微机电连接。

所述手动控制器由微机锁定或解锁。

本实用新型具有以下优点：对普通和变频电机都能够做各种试验，而且能够简单扩容，设备投资小，工作效率高。适用于电机制造企业和技术检测单位。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电气原理框图。

图2为图1所示实施例的数字化电源的电气原理框图。

图3为图1所示实施例的自动化试验台的电气原理框图。

图中：1-工控总线，2-直流母线，3-交流母线，4-电抗器，5-主电源变压器，6-正弦滤波器，7-电量传感器，8-电机接线箱，9-连轴器，10-非电量传感器，11-扭矩传感器，12-数据总线，13-自动化试验台，14-励磁电源，15-数字化电源，16-整流单元，17-预充电单元，18-蓄能单元，19-斩波蓄能单元，20-制动单元，21-制动电阻，22-直流斩波单元，23-逆变器，24-直流输出，25-交流输出，26-微机，27-控制电缆，28-手动控制器，29-外围设备和其它接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参照附图，本实用新型包括被测电机MA和陪试电机MB的机座、工控总线1、电抗器4、主电源变压器5、电量传感器7、电机接线箱8、连轴器9、非电量传感器10、扭矩传感器11、数据总线12、自动化试验台13、励磁电源14、