[实用新型]密炼机混炼室内套

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种密炼机混炼室，具体地说是一种密炼机混炼室内套。

背景技术：

密炼机混炼室是密炼机的重要部件，其内套与胶料的接触面需作硬化处理，以提高耐磨性和耐腐蚀性。目前，混炼室内套加工时一般为圆筒的一部分。制作时，在圆筒内表面加工好硬化层后，再沿切面切开，一般超过1/2圈，这样造成了材料的浪费。另外由于入料口和卸料口容易损坏，维修时需将混炼室整体拆下，极不方便。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种方便维修、成本低的密炼机混炼室内套。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种密炼机混炼室内套，它包括内套，所述的内套小于等于圆筒的一半，在内套的两端分别固定有入料块、卸料块。

本实用新型所述的入料块、卸料块通过联接件安装在内套上。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，制作内套时充分利用了整个圆筒，节省了材料，同时入料块和卸料块均可拆下，维修、更换方便。

附图说明：

图1是已有内套的结构示意图；

图2是已有内套加工的示意图；

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，内套1在制作时，工艺为：在圆筒内表面加工好硬化层3后，再沿切面5和6切开，1即待加工内套1，剩余部分7废弃，这样造成了材料的浪费。

由图3所示，一种密炼机混炼室内套，它包括内套1，所述的内套1小于等于圆筒的一半，在内套1的两端分别固定有入料块8、卸料块9。所述的入料块8、卸料块9通过联接件10安装在内套1上。

这样充分利用了整个圆筒，节省了材料，同时入料块8和卸料块9均可拆下，维修、更换方便。