[实用新型]防爆电加热器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆电加热器装置，特别是涉及用于燃气轮机发电机组滑油的防爆电加热器装置。

背景技术

燃气轮机发电机组开机运行前滑油温度要加热到30℃，原来采用的普通直管形电加热器，设计寿命为5年，其结构不防爆，不带感温包和温控器。使用时要在加热介质中另外配测温传感器，在加热器电源控制回路上加自动控温器件。直管形电加热器从油箱上部装进，运行时必须保证油箱内油位完全盖过电加热器的直管段，否则电加热器干烧，很容易损坏。而实际运行时油有损耗，每次加热前要检查油位并加油。若在集装箱电站的狭小空间内使用这种结构，无法安装下这种电加热器及附加器件。而且集装箱内属于防爆二区，需安装相应防爆等级的元件，集装箱电站空间狭小，组装、维修不便，设计寿命5年也不能满足免维护的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有装置存在的缺点，提出了一种结构紧凑，能自动控温，形状为L形，使用寿命长的防爆电加热器装置。

本实用新型通过如下措施来实现以上目的。

由防爆接线腔，自动温控器，法兰，感温包，电热管组成，其主要特点是所述的自动温控器设在防爆接线腔内，电热管分为电热管冷端和电热管热端，电热管冷端一端与自动温控器连接，另一端与电热管热端垂直连接并形成L形，感温包设在电热管冷端内。

本实用新型结构紧凑，能自动控温，L形结构，确保运行过程中热端始终处于油位以内，有效防止加热器干烧，防爆性能好。热端的加热密度≤2.0W/cm²，可保证加热器的设计寿命长达20年。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1防爆接线腔，2自动温控器，3法兰，4感温包，5电热管冷端，6电热管热端。

具体实施方式

从图1可以看出，由防爆接线腔1，自动温控器2，法兰3，感温包4，电热管组成的防爆电加热器装置，自动温控器2设在防爆接线腔内1，防爆等级达到Exd II BT4，满足集装箱内的防爆要求。电热管由电热管冷端5和电热管热端6组成，电热管冷端5一端与自动温控器2连接，另一端与电热管热端5垂直连接并形成L形，感温包4设在电热管冷端内5。法兰3与油箱对接，保证密封良好。自动温控器2温度可在0～60℃范围内任意调节，当感温包4检测到加热介质温度低于自动温控器2设定的温度时，由自动温控器2自动给出接通电热管热端6电源的信号并开始加热；当感温包4检测到加热介质温度到达自动温控器2设定的温度时，由自动温控器2自动给出断开电热管热端6电源的信号并停止加热。从而实现滑油温度的自动控制。

根据油箱尺寸、容积、加热时间、效率、油的比热等参数，确定电热管冷端5及电热管热端6长度及电加热器的功率，保证电加热器通电时的加热密度≤2.0W/cm²。在运行过程中电热管热端6始终处于油位以内，电热管冷端5可处于油位以外，有效防止加热器干烧。