[实用新型]永磁毛坯储坯器

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于磁性材料自动化生产线的一个设备，进一步是指用于永磁毛坯传送和储存的永磁毛坯储坯器。

背景技术

随着磁性材料产业的不断发展，节能降耗、设备自动化是磁性材料生产企业的发展趋势。目前磁性材料生产企业工艺流程通常为：制粉→成型→烧结→磨削→成品入库，从压机压制出来的毛坯经人工装入周转箱再转运至毛坯干燥处；需要烧结时再由人工将装有毛坯的周转箱运至烧结设备——窑炉，并由人工将毛坯装入推板进行烧结。在毛坯的转运和装料过程中，由于人工干预，产品一致性难以保证，产品合格率受到较大影响，人工成本大大增加，生产环境也杂乱无章。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有磁性材料生产中毛坯转运和装料过程中存在的缺陷，设计一种永磁毛坯储坯器，它可以使装满毛坯的垫板在储坯器内传送和储存，在其它设备的配合使用下，可以多层传送和储存毛坯，不但可以节约大量的人工成本，还能使生产环境变得整齐有序。

本实用新型的技术解决方案是，所述永磁毛坯储坯器的结构为：它有机架，机架上一层传送和储存毛坯机构的组成是，它有多个水平排列且相互平行安装在机架上的辊棒，所述各辊棒的一端均装有链轮且所述各链轮均同传动链条啮合，所述传动链条绕装在分别安装于机架两端的从动链轮和主动链轮上，所述主动链轮装在传动轴的一端，其结构特点是，所述传动轴的另一端经电磁离合器同驱动链轮联接，所述机架上设有至少三层所述传送和储存毛坯机构，每层的驱动链轮用驱动链条同相邻层的驱动链轮联接，且其中有一层的驱动链轮同动力轴联接。

以下对本实用新型做出进一步说明。

参见图1，本实用新型有机架11，如图2所示，机架11上一层传送和储存毛坯机构的组成是，它有多个水平排列且相互平行安装在机架11上的辊棒7，所述各辊棒7的一端均装有链轮10且所述各链轮10均同传动链条8啮合，所述传动链条8绕装在分别安装于机架11两端的从动链轮12和主动链轮9上，所述主动链轮9装在传动轴5的一端，其结构特点是，所述传动轴5的另一端经电磁离合器2同驱动链轮4联接，所述机架11上设有至少三层所述传送和储存毛坯机构，每层的驱动链轮4用驱动链条3同相邻层的驱动链轮联接，且其中有一层的驱动链轮同动力轴联接。

如图1，所述动力轴可以是蜗杆减速器1的输出轴，而该蜗杆减速器1的动力输入轴经联轴器同电动机的轴联接。

参见图1和图2，本实用新型的设计原理是，蜗杆减速器1经驱动链条3使驱动链轮4转动；工作过程中，当需要其中的某一层传送和储存毛坯机构工作时，则操纵这一层的电磁离合器2而使之吸合，从而使驱动链轮4带动传动轴5，该传动轴5经主动链轮9和传动链条8带动辊棒7转动，装毛坯的垫板就可以在辊棒7上移动。在相关机构的支持下，垫板提升或下降在每一层处，待该层储满坯料后，再提升或下降至另一层，直至整个储坯架装满坯料。

由以上可知，本实用新型是一种永磁毛坯储坯器，用于永磁毛坯传送和储存，它具有多层传送和储存毛坯机构，可以使装满毛坯的垫板在储坯器内传送和储存，在其它设备的配合使用下，可以多层传送和储存毛坯，不但可以节约大量的人工成本，还能使生产环境变得整齐有序。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例垂直截面结构示意图；

图2是图1所示装置局部(最下层)侧视结构示意图。

在图中：

1-蜗杆减速器，    2-电磁离合器，

3-驱动链条，      4-驱动链轮，

5-传动轴，        6-大角钢，

7-辊棒，          8-传动链条，

9-主动链轮，      10-链轮，

11-机架，         12-从动链轮。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型有机架11，机架11上一层传送和储存毛坯机构的组成是，它有多个水平排列且相互平行安装在机架11上的辊棒7，所述各辊棒7的一端均装有链轮10且所述各链轮10均同传动链条8啮合，所述传动链条8绕装在分别安装于机架11两端的从动链轮12和主动链轮9上，所述主动链轮9装在传动轴5的一端，所述传动轴5的另一端经电磁离合器2同驱动链轮4联接，电磁离合器2采用干式多片电磁离合器；所述机架11上设有至少三层所述传送和储存毛坯机构，每层的驱动链轮4用驱动链条3同相邻层的驱动链轮联接，且其中有一层的驱动链轮同动力轴联接。

如图1，所述动力轴为蜗杆减速器1的输出轴，而该蜗杆减速器1的动力输入轴经联轴器同电动机的轴联接。

如图1所示，将机架11固定于平整的水泥(或水磨石)地面，要求储坯机架11与水平面垂直。从最下一层开始安装大角钢6，调节使其两边在同一水平面，然后安装传动轴5，包括与之相连接的支承件、主动链轮9、干式多片电磁离合器2、驱动链轮4。然后安装辊棒7、链轮10，再安装传动链条8及其支承件。待一层安装完毕后再继续上一层的安装。最后安装驱动链条3和蜗杆减速器1。在整个安装过程中需保证各传动件的安装精度要求。在检查各传动件达到安装精度要求后方可进行调试。如在调试过程中出现垫板跑遍的现象，则可微调大角钢6。