[实用新型]安瓿瓶拉丝灌封机用伞齿轮换向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药机械领域中的安瓿瓶拉丝灌封机，尤其涉及安瓿瓶拉丝灌封机用伞齿轮换向机构。

背景技术

目前，在现有的安瓿瓶拉丝灌封机中，是通过横向设置的主传动轴和垂直于主传动轴设置的从动传动轴来传递动力的，主传动轴和从动传动轴通过外购的一进二出换向器连接。由于受该连接部位周围空间的限制，只能选择较小的换向器，又换向器箱体也会占用一定空间，从而限制了只能选择尺寸规格较小、模数较小的换向器传动齿轮。这样换向器内传动齿轮的强度相对较差，容易在机器运行的过程中出现崩齿，导致换向器整体报废，而更换换向器的费用较高，使机器的维护成本大大的增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种机器运行故障率低、设备维护成本低的安瓿瓶拉丝灌封机用伞齿轮换向机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种安瓿瓶拉丝灌封机用伞齿轮换向机构，包括与驱动装置连接的主传动轴和垂直于主传动轴的从动传动轴，所述主传动轴上装设有主动伞齿轮，所述从动传动轴上装设有与主动伞齿轮配合的从动伞齿轮。

所述主动伞齿轮通过第一连接键与主传动轴径向定位，并通过紧定螺钉与主传动轴轴向定位。

所述从动伞齿轮通过第二连接键与从动传动轴径向定位，并通过压盖与从动传动轴轴向定位。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：

1、直接通过伞齿轮传动副实现换向传动，相对于现有采用占用换向器而言，结构简单，占用空间小，且可根据需要选择合适模数的伞齿轮，提高传动齿轮的相对强度，防止出现崩齿，降低机器运行的故障率，节省维护费用。

2、主动伞齿轮通过紧定螺钉与主传动轴轴向定位，在安装时便于在调准主动伞齿轮的位置、得到合适的齿间间隙后，再通过紧定螺钉将主动伞齿轮定位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号表示：

1、主传动轴      2、主动伞齿轮

3、从动传动轴    4、从动伞齿轮

5、第一连接键    6、紧定螺钉

7、第二连接键    8、压盖

9、螺钉

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种安瓿瓶拉丝灌封机用伞齿轮换向机构，包括与驱动装置连接的主传动轴1和垂直于主传动轴1的从动传动轴3，主传动轴1上装设有主动伞齿轮2，从动传动轴3上装设有与主动伞齿轮2配合的从动伞齿轮4。主动伞齿轮2通过第一连接键5与主传动轴1径向定位，并通过紧定螺钉6与主传动轴1轴向定位，从动伞齿轮4通过第二连接键7与从动传动轴3径向定位，在从动传动轴3的端部通过螺钉9固定有一压盖8，从动伞齿轮4通过压盖8与从动传动轴3轴向定位，从动传动轴3的另一端与进瓶拨瓶部件相接。在安装时先将从动伞齿轮4定位，再沿主传动轴1的轴向调节主动伞齿轮2的位置，待齿间间隙调整合适后，旋紧紧定螺钉6，将主动伞齿轮2定位。

本实用新型直接通过伞齿轮传动副实现换向传动，相对于现有采用占用换向器而言，结构简单，占用空间小，且可根据需要选择合适模数的伞齿轮，提高传动齿轮的相对强度，防止出现崩齿，降低机器运行的故障率，节省维护费用。