[实用新型]全自动鞭炮结鞭机下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞭炮加工装置，特别是一种全自动鞭炮结鞭机的下料装置。

背景技术

目前用于编织鞭炮的结鞭机大都属于半自动人工的简易装置，用这些装置进行编织，不仅工作效率低，而且不宜鞭炮的引过硬和弯曲，调试的难度特别大，不仅工作效率低，且编织出来的鞭炮松散不匀，质量较差。

发明名称为“两线针织鞭炮编织机”的中国实用新型专利(公开号为CN2280274Y)中公开了一种鞭炮编织机，该机能实现鞭炮的全自动编织，有效提高了编织的效率，编织质量也大大改善。但是，该编织机也不适应鞭炮的引过硬和弯曲，特别是爆竹不圆就会产生卡机，这时只能通过人工清除障碍，才能使机器重新运转，降低了工作效率，也浪费了人力资源，由于结构复杂，不利于及时对机器进行维护和修理，必须由生产厂家派技术人员到现场才能解决问题，对爆竹不圆、引过硬和弯曲是不能解决问题，造成了设备的维护成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中所存在的不足，提供一种结构简单，送料方便，准确且不会卡机一种全自动鞭炮结鞭机下料装置。

本实用新型技术方案是：一种全自动鞭炮结鞭机下料装置，它包括下料道和摇摆式下料筛板，下料道设计为摇摆式下料道和固定式下料道两部分，即下料道上部分为摇摆式结构，下部分为固定式结构，其摇摆式下料道口与固定式下料道口相触；

摇摆式下料筛板设计为不锈钢网式前筛板和不锈钢网式后筛板，其前、后筛板分别对称固定在摇摆式下料道上并与摇摆式下料道构成整体，其带前、后筛板的摇摆式下料道上端对应设置料斗出口下方，

固定式下料道上设有推杆铲板机构和导向支架机构，所述的推杆铲板机构是包括推杆铲板、连杆和推杆铲板支座，其推杆铲板通过连杆分别与推杆铲板支座和结鞭机摇摆轴相连，推杆铲板支座是设置在结鞭机墙板上，推杆铲板位于固定式下料道下方，所述的导向支架机构是包括支架弹簧、支架座和导向支架，其支架座是设置在固定式下料道固定片上，导向支架上端与支架座活动连接，下端位于固定式下料道下方并与推杆铲板相对应，支架弹簧一端设置在导向支架座上，另一端钩搭在导向支架上，摇摆式下料道和固定式下料道是通过支撑机构连接在结鞭机墙板上。

本下料装置中的摇摆式下料道是包括下料道固定片、可调节鞭炮大小的下料道调节片和可调节鞭炮长短的下料道调节片，固定式下料道是包括下料道固定片，可调节鞭炮大小的下料道调节片和可调节鞭炮长短的下料道调节片。

本装置中的摇摆式下料道和固定式下料道上的支承机构，包括下料道支座，轴承装置、活动支撑板和固定支撑板以及结鞭机墙板，其下料道支座设置在结鞭机墙板上，轴承装置设置在下料道支座上，其轴承装置是包括支座套筒、轴承、转动轴和轴承限位套，其转动轴一端在支座套筒内，另一端在摇摆式下料上；活动支撑板一端连接在固定下料道固定片上，另一端连接在固定支撑板上，固定支撑板一端连接在下料道支座套筒上，另一端与活动支撑板相连。

本下料装置两段下料机构，其两段下料机构是采用了上半节自动摇摆，下半节固定不动，故称之为摇摆式下料道和固定式下料道。在鞭炮落到机芯上时，增设了推杆铲板和鞭炮导向支架，使之鞭炮不偏不斜送入机芯内进行编织。

优选的是，下料道上半节是自动摇摆，并安装了可调鞭炮长短和大小下料道的调节片，下半节是固定在下料道支座上，同样安装了可调鞭炮长短以及大小的下料道调节片，也就是说，鞭炮的长短以及大小都可以通过下料道调节片来调节下料道的长度及宽度尺寸，增大了适应范围。

下料装置上还包括导向支架，导向支架座、弹簧和推杆铲板，当鞭炮通过推杆铲板送入准确位置，再由导向弹簧支架导向使之存在鞭炮的引线过硬和弯曲缺陷的鞭炮都能顺利送入机芯，从而保证结鞭机顺利、平稳工作。

本下料装置通过筛板与连在一起的摇摆式下料道(不锈钢网式结构)相结合，取代现有的塑料筛板，鞭炮的封口药和泥砂不进入下料道，避免了鞭炮表面污染，降低了对机器磨损和腐蚀，延长了机芯及各部件的使用寿命，并且利用主机的动力，使料斗和下料道内的鞭炮能整齐有序的向下运动，顺利进入下一工序结鞭机内进行结鞭编织，不再出现鞭炮混乱或引线过硬、弯曲造成卡机现象，送料方便、准确，大大提高了结鞭运行的工作效率，使鞭炮的结鞭质量大大提高，运行故障少，降低了机器成本和鞭炮结鞭编织成本。

附图说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；