[实用新型]一种曲轴连杆颈磨削180度自动分度装置无效
申请号: | 200720064276.1 | 申请日: | 2007-08-24 |
公开(公告)号: | CN201077003Y | 公开(公告)日: | 2008-06-25 |
发明(设计)人: | 彭克立;黄险峰;张麟捷 | 申请(专利权)人: | 湖南大学 |
主分类号: | B24B5/32 | 分类号: | B24B5/32;B24B5/42 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410082湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 曲轴 连杆 磨削 180 自动 分度 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种分度装置,特别是涉及一种曲轴连杆颈磨削180度自动分度装置。
背景技术
曲轴由主轴颈和连杆颈组成,连杆颈通常以一定角度偏心分布,对双缸和四缸曲轴,连杆颈是以180度分布。传统曲轴磨床在磨削连杆颈时是分两道工序,一种是直接在两台机床上分别加工,另一种是在一台机床上分两次加工,中间需人工进行分度,影响磨削效率,分度精度和稳定性都难以保证,国外设计有液压和伺服自动分度夹具,可实现高精度自动分度,但价格昂贵。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、精度高、稳定可靠的曲轴连杆颈磨削180度自动分度装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的曲轴连杆颈磨削180度自动分度装置,包括夹具体和分度盘,所述的夹具体上通过回转支撑体设有齿轮轴,所述的分度盘安装在所述的齿轮轴上,在所述的夹具体的两侧装有与所述的分度盘对应的分度定位挡块和调整垫12,所述的夹具体内设有油缸及其活塞,所述的活塞上设有与所述的齿轮轴7啮合传动的齿条。
所述的回转支撑体为轴承。
采用上述技术方案的曲轴连杆颈磨削180度自动分度装置,运用齿轮、齿条的结构原理,活塞在液压驱动下左右移动,齿条安装在活塞上,驱动齿轮轴旋转,旋转精度由回转支撑体保持,分度盘与齿轮轴同时旋转,在夹具体的两侧装有分度定位挡块,从而实现180度左右分度,分度精度由调整垫进行调节。
本实用新型具有以下特点:
精度高:本装置中齿轮及齿条套筒的安装位置可由机械加工直接保障,角度可由挡铁调整,分度精度可达到±5’以内。
稳定可靠:本装置为独立机械结构,中间传动环节少,不依赖其他外部信号,不受其他动作影响,分度到位后可连接数字信号作为检测。
综上所述,本实用新型是一种结构简单、精度高、稳定可靠的曲轴连杆颈磨削180度自动分度装置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是沿图1中A-A线剖视图;
图3是沿图1中B-B线剖视图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,夹具体4上通过轴承6设有齿轮轴7,分度盘10通过锁紧螺母8和键11安装在齿轮轴7上,在夹具体4的两侧装有与分度盘10对应的分度定位挡块9和调整垫12,夹具体4内设有油缸13及其活塞3,在油缸13的两端设有油缸压盖1及液压油管14,活塞3处于油缸13内两个油缸压盖1之间,活塞3上设有与齿轮轴7啮合传动的齿条2。
参见图1、图2和图3,本实用新型运用齿轮、齿条的结构原理,液压油通过油缸压盖1上的液压油管14驱动活塞3在油缸13内左右移动,齿条2安装在活塞3上,驱动齿轮轴7旋转,旋转精度由轴承6保持,分度盘10通过锁紧螺母8和键11与齿轮轴7同时旋转,在夹具体4的两侧装有分度定位挡块9,从而实现180度左右分度,分度精度由调整垫12进行调节。
本装置结构简单,只需要简单的低压液压控制回路就可控制自动分度动作。可方便地与数控系统连接,实现在曲轴连杆颈磨削时自动分度,分度精度是通过机械挡块调节,调整方便,且精度保持性好。
本装置适用于二缸系列和四缸系列曲轴连杆颈的全自动磨削,可广泛应用于这两个系列的数控曲轴连杆颈磨床。
本装置解决了数控曲轴连杆颈磨床自动分度这一瓶颈难题,提高了机床自动化控制程度,提升了机床总体品位和价值。
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