[实用新型]S型绕法铁芯

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种S型绕法铁芯，指一种以具有两导脚的导体以S型的方式于铁芯中缠绕，而使一铁芯组件体积更小且可达到更稳固的连结。

背景技术：

在电力输送时皆会产生噪声及电阻，因电流的热效应，会造成部份电能的损失，且通过的电流越大，损失在输送上的能量越多，因此，为了减少能量的损耗，在电力输送上，需尽可能降低输送路径的抗阻。

所以，在一般的铁芯中主要是利用「铁芯及线圈」经由电流产生磁能，并阻止电流变化，然传统的铁芯，即在一工字型体上的绕线轴以卷曲方式将线圈缠绕在绕线轴上，并于工字两侧部，藉由垫片再与底座粘合，如图1所示，图中所揭为传统的电感器实施的示意图。

此种结构，其不仅组装较为困难繁复，且加工须经由一个阶段的完成后，始之进入下一个阶段继续加工，另其于缠绕方式亦有加工上的不便，再者，将线圈缠绕后再进行剥皮与镀锡等加工，其准确率降低并减缓制作的速度。

因此，创作人积极深研铁芯结构的设计，而在于制程准确率、速效性且缠绕方式简易快速的目的一直是设计者所考虑的方向，本创作就是为利用两凹型块作为主体，再将加工制作完成的具有两导脚的导体，并以S型缠绕方式将两凹型块重叠缠绕，再藉由垫片将两凹型块粘合，藉此可达到简易快速的缠绕方式，且整体体积更为缩小可植入各式电器产品中。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种S型绕法铁芯，该铁芯组件利用具有两导脚的导体以S型的方式于凹型块中缠绕，藉此以解决传统以螺旋式缠绕于铁芯中，且整体体积更为缩小可植入各式电器产品中。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种S型绕法铁芯，其包括一铁芯座体，该铁芯座体包括有至少一导体、数垫片，其特点是：还包括分别具有至少一凹槽的一第一凹型块与一第二凹型块，所述导体于两侧形成有两垂直的导脚，该第一凹型块容置于导体中且该导脚向其中心处弯折，该垫片黏合于第一凹型块与第二凹型块间，于第一凹型块所弯折后的导脚向第二凹型块所形成的凹槽中弯折，并焊设于电路板中，以使导体的导脚于二凹型块体中缠绕为S形。

如此，该铁芯利用具有两导脚的导体以S型的方式于凹型块中缠绕，藉此以解决传统以螺旋式缠绕于铁芯中，且整体体积更为缩小可植入各式电器产品中；并可视规格所需变更纵身长度与导脚数量的增加，藉此可运用于不同的电气产品中。

有关本实用新型的详细说明及技术内容现配合图式说明如下：

附图说明：

图1是已知铁芯缠绕的立体图。

图2是本实用新型S型绕法铁芯的立体图。

图3是图2的立体分解图。

图4是图2的剖面示意图。

图5是本实用新型另一实施例的立体分解图。

图6是图5的立体组合示意图。

图7是本实用新型又一实施例的立体分解示意图。

图8是图7的立体组合示意图。

图9是图8的剖面示意图。

附图说明：

铁芯座体1                导体10、10′

导脚101、101′、102、102′

第一凹型块11、14         第一山型块11′

垫片12、12′、12″、16   第二凹型块13、15

第二山型块13′           长度X

具体实施方式：

首先，请同时参阅图2及图3所示，本实用新型为S型绕法铁芯，其包括一铁芯座体1，该铁芯座体1至少包括有一导体10、一第一凹型块11、数垫片12、12′、一第二凹型块13，该导体10近似一ㄇ型体于两侧各形成有垂直的导脚101、102，该导脚且错纵平行设置，并以S型方式弯折于第一凹型块11与第二凹型块13间，该第二凹型块13所形成的凹槽供导脚101、102能向内弯折焊设于基板上。

该第一凹型块11设于导体10所形成的凹槽中，且形成有一凹槽供导体10的导脚101、102弯折于其中，而底部藉由数垫片12、12′的粘合与第二凹型块13相对应。

该数垫片12、12′系控制电感值，并设于第一凹型块11与第二凹型块13间。

该第二凹型块13形成有一凹槽供导体10的导脚101、102的末端向内弯折于其中，并将第二凹型块13缠覆，而弯折于第二凹型块13凹槽中的导脚101、102焊设于基板上。