[实用新型]磨床跳档机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨床跳档机构，尤其是涉及一种磨床数控自动跳档机构。

背景技术

磨床跳档装置通常采用齿轮与齿条(或齿块)传动带动轴的转动，使靠模导轮移动来完成在加工过程中对靠磨样板的选择。这种跳档装置，导轮位置不能任意往复移动；跳档速度受到限制，成为导致机床加工效率低的一个因素；在面对不规则工件和不规则加工顺序时无能为力，在更换工件种类时要对齿条(或齿块)进行重新更换或调节，这使加工效率进一步降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提供一种操作方便，柔性强，效率高，工作稳定可靠的磨床跳档机构。

本实用新型的技术解决方案是：其包括由机床主数控系统控制的电机进给装置和齿轮传动装置，伺服电机轴上的小齿轮与齿轮传动装置的大齿轮啮合，大齿轮轴与传动轴连接，大齿轮轴安装于外壳内，大齿轮轴两端装配轴承，拔叉装配在支座上，靠磨导轮位于拔叉中间位置，并固定在传动轴上；伺服电机通过数据线与机床的主数控系统连接，通过电源线与电源连接。

所述电机进给装置可为伺服电机进给装置或步进电机进给装置或其他形式的电机进给装置，其中优选伺服电机进给装置。

本实用新型结构简单，使用方便，在正常使用的情况下能大幅度提高加工效率，也可解决对一些特别工件的加工难题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例的左视图。

图中：1-小齿轮，2-大齿轮，3-大齿轮轴，4-传动轴，5-靠磨导轮，6-拔叉，7-支座，

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照附图，本实施例包括由机床主数控系统控制的伺服电机进给装置和齿轮传动装置，伺服电机轴上的小齿轮1与齿轮传动装置的大齿轮2啮合，大齿轮轴3与传动轴4连接，大齿轮轴3安装于外壳内，大齿轮轴3两端装配轴承，拔叉6装配在支座7上，靠磨导轮5位于拔叉6中间位置，并固定在传动轴4上；伺服电机通过数据线与机床的主数控系统连接，通过电源线与电源连接。

本实施例伺服电机的工作，由机床主数控系统进行控制。针对工件及加工工艺的不同，将相关数据输入主数控系统中，主数控系统将数据及相关指令传达给伺服电机，并与机床其他动作协调工作。伺服电机按相关指令运动，伺服电机的运动由小齿轮1按一定传动比传动给大齿轮2，由于大齿轮轴3与大齿轮2组成一个构件，大齿轮轴3的运动与大齿轮2同步，通过大齿轮轴3上的大齿轮按一定的传动比传递给传动轴4，带动固定于传动轴4上的靠磨导轮5运动，靠磨导轮5按数字指令运动到指定靠磨样板的位置，由此完成靠磨导轮5在加工过程中的跳档动作。