[实用新型]缓冲充气袋无效
申请号: | 200720063534.4 | 申请日: | 2007-06-14 |
公开(公告)号: | CN201040637Y | 公开(公告)日: | 2008-03-26 |
发明(设计)人: | 林杰 | 申请(专利权)人: | 林杰 |
主分类号: | B65D81/03 | 分类号: | B65D81/03;B65D85/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325800浙江省仓南*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缓冲 充气 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种缓冲包装材料,特别涉及一种缓冲充气袋,它对被包装的物体具有缓冲防震保护的作用。
背景技术
中国成为全球制造产业中心越来越得到肯定,电子产品、数码产品、家用电器等大量产品出口,物流行业中对缓冲防震包装材料需求也日益增多。特别国外对我国的产品包装,环保指标的控制要求越来越严格。通常所见传统包装材料产品(保丽龙、泡沫、气泡膜、硬海绵)等,有很多的缺陷;有些体积大占空间,造成回收运输成本大,有些缓冲防震性能差,造成商品在流通过程中损坏,无法满足国际环保要求,以及欧洲欧盟颁布的ROHS指令要求。
发明内容
为了克服传统包装材料产品的体积大、缓冲防震性能差、不环保的缺点,本实用新型提供一种缓冲充气袋。该缓冲充气袋体积是传统包装材料的1%,降低仓储和运输的成本;缓冲抗震性能好,减少商品流通过程中损耗,且能降低人力成本、节约时间与包装费用,符合国际环保要求,以及符合欧洲欧盟颁布的ROHS指令要求。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:缓冲充气袋,由一层塑料复合膜或布1、二层塑料复合膜或布2、单向薄膜进气阀3组成,其特征在于:所述的单向薄膜进气阀3夹置于前述的一层塑料复合膜或布1、二层塑料复合膜或布2中间的边部任何位置,两层塑料复合膜或布进行热压线成型处理,形成设有若干条气囊室热压线4、折弯热压线5、成型热压线6、充气后形成相互通气的气囊室7结构。
所述的单向薄膜进气阀3由二层自粘薄膜8热压组成,二层自粘薄膜8中间设有防粘油墨印刷9,进气时该印刷部分会自然分开让气体进入气囊室7。
所述的气囊室7由若干条相互通气的气囊室热压线4和成型热压线6热压形成。
所述气囊室热压线4采用非等间隔方式设置,使相互通气的各气囊室7呈现不同大小之尺寸,或形成方形、菱形、多边形、圆形等各类形状,以符合被包装物体的需要。
所述的一层塑料复合膜或布1、二层塑料复合膜或布2是由牛皮纸和塑料编织布多层复合、多层塑料薄膜复合结构组成。
本实用新型的有益效果是,传统的包装材料缓冲防震效果极差,容易造成被包装物体在运输过程中损毁,破碎,同时,还具有体积大占空间,回收成本高等缺陷;本实用新型所提供的缓冲充气袋是利用气囊室缓冲性小达到有效的防震效果,同时,具有人工成本低,使用、储存方便,环保等优点。能够有效的保护被包装的物体,特别适用于物流运输。
附图说明
图1为本申请有成型热压线的结构示意图
图2为本申请有气囊室热压线、折弯热压线、成型热压线的结构示意图
图3为本申请膨胀后的截面图
图4为充气后的立体效果图
图5为薄膜进气阀结构示意图
1、一层塑料复合膜或布;2、二层塑料复合膜或布;3、单向薄膜进气阀;4、气囊室热压线;5、折弯热压线;6、成型热压线;7、气囊室;8、自粘薄膜;9、防粘油墨印刷。
具体实施方式
参照图3、图4:气体由单向薄膜进气阀3充入,直接进入气囊室9,当气体充满后,气体自然沿着相互通气的气囊室热压线4、若干个折弯热压线5、成型热压线6形状膨胀,形成若干个相互通气的气囊室7形状的缓冲充气袋。被包装的物体受气囊室7的保护即可以免除在运输过程中碰撞、移动、挤压等造成物体的损坏。所述气囊室热压线4采用相互通气非等间隔方式设置,使各气囊室7呈现不同大小之尺寸,或形成方形、菱形、多边形、圆形等各类形状,以符合被包装物体的需要。
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B65D81-32 . 用于包装两种或多种不同的物料,这些物料在混合使用前必须保持分开
B65D81-34 . 用于包装打算在包装件内烹调或加热的食物