[实用新型]多功能节能热水炉空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调器，特别是一种多功能节能热水炉空调器。

背景技术

目前，人们普遍使用的空调器，其制热功能是靠电驱动压缩机再辅以电加热来完成。由于采用了电热驱动使得周围空气环境干燥，让人身体感觉难以适应。而且在较恶劣的气候条件下难以达到理想的制热效果，运行成本高。而已有的煤炉空调器，结构较复杂，功能较单一，热能利用率较低。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种既能制热又能供热并具热水供应功能，无需用电、也无需用油，且系统结构简单，运行成本较低，无环境污染的多功能节能热水炉空调器。

为了实现上述目的，一种多功能节能热水炉空调器，它主要包括一热水发生器，该热水发生器包括一框架体和设在框架体中心的燃烧室，环绕燃烧室设液体容腔，燃烧室的顶部设燃烧排气口，燃烧室的下部设活动式燃烧炉，燃烧室的内壁嵌入加热水管，此加热水管与液体容腔连通，液体容腔外部设保温层，液体容腔的顶部设汽压自动排口，所述热水发生器左侧设连接自动供水箱的进水输入管，所述热水发生器顶部设连接盘管送风机的回水循环管，所述热水发生器右侧设连接贮水箱的水箱循环管，于贮水箱与盘管送风机之间连接一热水输送泵，于热水输送泵与盘管送风机之间设一温控装置，于热水输送泵的入口与热水发生器的出口之间设有热水输送管。

为了实现结构优化，其进一步的措施是：

贮水箱的顶部设热水减压口，贮水箱的一侧设热水输出口。

供水箱内设有浮球阀。

盘管送风机的上层设有盘式循环水管，于盘式循环水管之间设散热片，其下层设有轴流式风机。

所述水箱循环管的连接处设有控制阀。

本实用新型采用以燃烧炉为热源的热水发生器与盘管送风机以及热水输送泵构成制热、供热循环系统的技术方案，克服了普通空调器功能单一，室内空气、环境较干燥，且需要更换氟利昂等缺陷。本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：(1)系统结构简单，无氟运行，运行成本低，无压缩机冻霜，无管道氟利昂泄露；(2)源料易取，热能利用率高，节省能耗；(3)功能多样，既制热又供热，还供热水，无需用电、也无需用油，无环境污染。

适用于家居、办公等场所。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型系统的连接示意图。

图2是热水发生器中框架体与活动式燃烧炉的组合示意图。

图3是热水发生器中燃烧炉与液体容腔的剖面示意图。

图4是贮水箱中浮球的示意图。

图5是盘管送风机的示意图。

图中1、热水发生器，10、框架体，11、燃烧室，12、加热水管，13、液体容腔，14、保温层，15、汽压自动排口，16、燃烧排气口，2、燃烧炉，3、自动给水箱，31、浮球阀，4、贮水箱，41、热水输出口，42、热水减压口，5、热水输送泵，6、盘管送风机，61、盘式循环水管，62、散热片，63、轴流式风机，7、温控装置，8、进水输入管，81、回水循环管，82、水箱循环管，83、热水输送管，84、控制阀。

具体实施方式

参见附图，一种多功能节能热水炉空调器，它主要包括一热水发生器1，该热水发生器1包括一框架体10和设在框架体10中心的燃烧室11，环绕燃烧室11设液体容腔13，燃烧室11的顶部设燃烧排气口16，燃烧室11的下部设活动式燃烧炉2，燃烧室11的内壁嵌入加热水管12，此加热水管12与液体容腔13连通，液体容腔13外部设保温层14，液体容腔13的顶部设汽压自动排口15，热水发生器1左侧设连接自动供水箱3的进水输入管8，自动供水箱3内设有浮球阀31，热水发生器1顶部设连接盘管送风机6的回水循环管81，热水发生器1右侧设连接贮水箱4的水箱循环管82，水箱循环管82的连接处设有控制阀84。贮水箱4的顶部设热水减压口42，贮水箱4的一侧设热水输出口41。于贮水箱4与盘管送风机6之间连接一热水输送泵5，盘管送风机6的上层设有盘式循环水管61，于盘式循环水管61之间设散热片62，其下层设有轴流式风机63。于热水输送泵5与盘管送风机6之间设一温控装置7，于热水输送泵5的入口与热水发生器1的出口之间设有热水输送管83。

由附图所示，多功能节能热水炉空调器的工作原理：